工厂实习周记(优选8篇)。
周记是将自己想说的一些心事写下来，大家每周总是离不开要写周记吧。写周记可以促进我们更深入地反思自己的行为和决策。接下来是合同范本网小编为您整理的“工厂实习周记”希望对您有所帮助，希望您能够记住本网页的网址以便下次访问！
工厂实习周记(篇1)
第一周：
这个暑假，我有幸进入了一家大型汽车制造工厂进行实习。作为一名汽车工程专业的大学生，我非常期待通过这次实习能够亲身感受工厂的运作，并学到更多的实践经验。下面是我这次实习的第一周周记。
入职的第一天，我感到有些紧张和兴奋。走进工厂大门时，高大的车间楼宇让我感到震撼。经过安全培训和手续办理后，我被分配到总装车间实习。进入总装车间，眼前的一幕令我目瞪口呆：机器的轰鸣声、流水线上匆忙的工人、走廊上巡视的监工，这些都构成了一个繁忙而有序的景象。我被安排在一个小组中，负责部分车辆的底盘组装。虽然任务重、工作强度大，但我并没有感到劳累，反而充满了干劲。
第二周：
进入第二周，我开始逐渐适应了这里的工作节奏。通过与老师傅的交流和实际操作，我学到了很多实用的技巧。比如，在车辆底盘组装时，我学会了如何快速而准确地安装各个部件，如何使用工具和设备进行调试和检测。在实际操作过程中，我还遇到了一些问题，但通过耐心的学习和实践，我逐渐掌握了技能，提高了工作效率。
除了具体的技术操作，我还关注了工厂的生产流程和质量控制。工厂采用了先进的自动化生产线，流程自动化程度很高。在生产线上，每个工人要按照标准操作流程进行作业，确保产品的质量和性能达到要求。在我实习期间，我还参与了底盘性能测试的操作。负责测试的工程师给我们讲解了测试的目的和要求，以及测试过程中可能遇到的问题。通过参与实际操作，我对底盘的性能测试有了更深入的了解。
第三周：
进入第三周，我开始参与车辆的整车组装工作。在整车组装过程中，我所在的小组负责车身、内饰以及电器设备的安装。这个工作相比之前的底盘组装更加复杂和细致，需要更高的准确性和耐心。在老师傅的指导下，我学会了如何快速而准确地安装和拆卸车身和车门，如何进行电器设备的接线和调试。虽然很累，但每天看到自己亲手组装的汽车越来越完整，我都感到非常自豪。
此外，在工厂实习的过程中，我还加深了对团队协作的理解。在每个小组中，每个人都有自己的工作，但我们需要相互配合，确保生产进度和质量。我们经常要进行交流和协作，解决工作中出现的问题。通过与小组成员的互动，我学到了如何与人合作，如何沟通和协调。
总结：
通过这三周的工厂实习，我对汽车制造工艺和流程有了更深入的理解，提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。在和老师傅们的交流中，我收获了很多宝贵的经验和建议。同时，在这个大型工厂中，我亲身感受到了工作的艰辛和复杂性。工厂实习让我更加明确了自己的职业目标，也为我今后的学习和发展提供了宝贵的经验。
这次的工厂实习对我来说是一次难得的机会，我会珍惜并不断努力，更好地提升自己。我相信这段实习经历不仅将给我带来丰富的实践经验，也将成为我人生道路上重要的转折点。我期待在接下来的实习中，能够继续学到更多知识和技能，为自己的未来打下坚实的基础。
工厂实习周记(篇2)
第一周：
终于盼来了期待已久的暑假。今年暑假我决定到附近的工厂实习，虽然这是我第一次接触工厂实习，但是我对此充满了好奇和期待。
这一周，我来到了家附近的一家生产电子产品的工厂。来到工厂门口，我感受到了一股浓厚的齿轮和机器的味道，仿佛进入了一个充满活力和挑战的世界。
进入工厂后，首先由厂长亲自带领我参观了整个工厂。我看到了一条条生产线在机器的运行下不断地转动，工人们忙碌地进行着操作。机器发出了轰鸣声，整个工厂的氛围充满了工业的味道。
厂长告诉我，这个工厂主要生产电子产品，在这里我将学习到如何进行产品的组装和测试。我心里充满了期待和紧张，想象着自己参与到生产流程中的场景。
第二周：
这一周，我正式进入到了工厂的实习工作中。我被分配到了一个组装线上，负责将零件组装成成品。虽然工作重复而繁琐，但是我觉得这是一个锻炼耐心和细致的好机会。
首先，我观察了工人们的操作流程，学习如何将零件一步步地组装成成品。然后，我开始参与进来，尝试自己的能力。起初，我经常搞错零件的顺序和位置，但是随着时间的推移，我慢慢地掌握了技巧，变得更加熟练。
不仅如此，在组装过程中，我还学到了很多关于产品检测和质量控制的知识。我了解到，一件产品的质量控制非常重要，它关系到了消费者的体验和企业的声誉。所以，在组装完成后，我会仔细地对产品进行检查，确保每一件产品都符合标准。
第三周：
这一周，我进入了工厂的质量检测部门，负责对成品进行全面的检测和测试。这是一个需要严格遵守操作规程和保持高度注意力的工作环境。
我学会了如何使用各种检测仪器，如电子测试仪和显微镜。我会根据产品的要求和特点，对其进行各项测试，如电压测试、热敏电阻测试等。每一个环节都需要我保持高度的责任感和注意力，因为一个细小的差错可能导致整个产品的质量问题。
在这一周的实习中，我真正体会到了质量检测的重要性和工作的细致。每一个产品都需要经过层层的检测和测试，以确保产品的质量合格。
第四周：
在这最后一周，我进入到了工厂的生产计划部门，负责协助制定生产计划和安排生产线。这是一个需要综合考虑各种因素的工作环境，如市场需求、原材料供应等。
我学到了如何根据产品的需求和市场的变化，制定合理的生产计划。同时，我还和质量检测部门、供应部门等部门进行了沟通，以确保生产计划的顺利实施。
在这四周的实习中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是培养了对工作的认真态度和责任感。我意识到，每一个细小的环节都影响着整个生产线的效率和产品的质量。
通过这次暑期工厂实习，我对工厂内部的运作有了更深入的理解和认识。同时，我也认识到了努力和勤奋的重要性，只有不断地学习和提升自己，才能在未来的职业道路上取得更好的成绩。
总结：
通过这次暑期工厂实习，我不仅获得了珍贵的工作经验，还收获了很多。我学到了如何与他人合作，如何与同事沟通，以及如何处理工作中的各种问题。
同时，我也更加深入地了解了工业生产的各个环节和重要性。我了解到，每一个细小的环节都需要我们的专注和耐心，而只有严格的质量控制和高效的生产计划，才能确保产品的质量和企业的发展。
这次暑期工厂实习让我成长了很多，也为我未来的职业发展打下了坚实的基础。我将铭记这次实习的经历，并将其运用到我的未来工作中，为我所在的企业做出更大的贡献。
工厂实习周记(篇3)
进入大学后，我对于实习有着浓厚的兴趣。当我听说学校有机会参加一个为期三个月的工厂实习项目时，我迅速报名参加。通过层层选拔，我很幸运地成为了这个项目的一员。
在这个实习项目中，我被分配到了一个汽车制造工厂实习。刚入职的第一天，我对这个工厂充满好奇心。当我走进厂房时，我被眼前的景象震撼到了。整个厂房宽敞明亮，工人们有条不紊地忙碌着，各种机械设备运转着，发出阵阵的嗡嗡声。我沉浸在这个繁忙的场景中，仿佛身临其境。
在实习的第一个星期，我被安排在质量控制部门工作。我的导师李经理非常亲切地接待了我，并详细介绍了这个部门的职责和工作流程。我被分配到了一个小组，负责质检自动组装线上的零部件。起初，我只是负责辅助工作，负责记录每批零部件的检验结果。我虽然有些单调，但我对每一个零部件的质量意识也得到了一定的提高。
随着时间的推移，我逐渐熟悉了自动组装线上的各种设备和工艺流程。我意识到，质量控制并不仅仅是简单地进行外观和尺寸的检验，更重要的是要从源头上控制好每个环节的质量。于是，我主动请教我组的工艺工程师，并跟着他深入了解自动组装线的工艺流程。通过学习和实践，我逐渐掌握了自动组装线上的运行原理和调试技巧。
在实习的第二个星期，我被安排到了生产线上工作。刚开始，我只是负责观察和记录生产线上的工作流程，并学习如何快速反应和解决问题。随着时间的推移，我开始逐渐接触到一些小问题的处理。有一次，我目睹了一台机器突然停机了，导致后面的生产环节出现了堵塞。我立即向班长报告，并带领一些同事一起迅速排除了故障，保证了生产线的顺畅运行。
在实习的第三个星期，我被安排到了物流部门工作。我的导师张经理是一个非常有经验的物流专家，他对物流管理技巧有着独到的见解。他详细介绍了物流部门的工作流程，并教会我如何合理安排运输和仓储，以及如何减少物流成本。在他的指导下，我学习了如何进行货物调度和运输计划，并亲自组织了一次大型货物运输任务。在这个任务的过程中，我不仅深刻体会到了物流管理的重要性，还收获了团队合作和沟通协调的能力。
随着实习的进行，我对工厂的各个部门都有了深入的了解。我看见了工人们辛勤的付出，也见证了产品从零件到成品的全过程。在这个过程中，我不仅学到了专业知识和技能，更重要的是锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
虽然工厂实习只有三个月，但这段经历对我而言是非常宝贵的。通过实习，我深深地体会到了实践的重要性，并认识到只有通过实践才能真正理解和掌握知识。工厂实习还让我更加明确了自己的职业目标，我决定将来投身于汽车制造行业，并为之努力奋斗。
工厂实习周记完整地记录了我在三个月实习期间的成长和收获。通过实习，我不仅获得了专业知识和技能，也锻炼了自己的实际动手能力和解决问题的能力。这段经历让我更加明确了自己的职业目标，也为我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。这次工厂实习对我而言是一段宝贵的经历，一段让我受益终生的经历。
工厂实习周记(篇4)
这个暑假，我有幸得到了一个在一家大型工厂实习的机会。我对于工厂实习并没有太多期待，只是希望能够学到一些实际的工作经验，增加自己的技能。然而，这次实习让我深刻地意识到了工厂生产的复杂性和艰辛。
首次进入工厂，巨大的车间里嗡嗡作响，各类机器同时运转，使得空气中弥漫着机油和金属味道。这个工厂主要生产汽车零部件，车间内分为多个区域，分别负责不同的工序。我被分配到了总装车间，负责辅助工人们的工作。
第一周，我主要是观察和了解车间的运作。我发现，在这个巨大的总装车间内，每个环节都环环相扣，每个工序都需要高度的准确度和协作。从生产线上的传送带一直到最后的检验环节，整个过程要经历十多个工序，涉及到数十个工人。他们在各自的工位上忙碌着，熟练地操作着机器，完成着自己的任务。我看着他们手法熟练，一板一眼地操作着，心生敬佩。
第二周，我开始参与实际的工作。我的主要任务是为工人们提供必要的物料和工具，以确保他们能够顺利进行生产。这听起来似乎是一项简单的工作，但实际操作起来并不容易。我需要根据每个工人的需求准备好所需的物料，并且需要在没有耽误生产的情况下将其及时送到他们的工位。然而，在一个繁忙的车间里，时间对于每个环节都至关重要。我必须要快速而准确地完成任务，以便不拖慢整个生产线的节奏。
第三周，我有幸得到了一个更具挑战性的任务。我的上级让我负责一个小组的组织和协调工作。这个小组的任务是组装零件A和零件B，然后由工人C进行最后的检验。我需要确保小组成员之间的配合良好，确保任务可靠地完成。这对我来说是一个巨大的考验，因为我必须在整个过程中保持高效的沟通和协调。我学会了如何设置合理的目标，如何分配任务和监督进度。通过不断地跟进和调整，我最终成功地带领小组完成了任务，并且得到了表扬和认可。
在这个暑期工厂实习的过程中，我不仅学到了实际的工作技能，也更加深刻地了解了工厂生产的复杂性和困难。工厂实习让我明白了一个道理：没有辛勤努力和高效协作，生产线是无法正常运转的。每个环节都需要精确度和专注力，任何一个小小的疏忽都可能导致整个生产线的崩溃。我对工人们的辛勤工作充满敬意，也对他们的专业技能充满钦佩。
这次实习不仅让我获得了实践锻炼，拓宽了自己的眼界，也增强了我在团队协作和组织管理方面的能力。我明白了团队合作的重要性，也学会了如何在压力下保持冷静和高效。这次实习经历将会对我的未来职业发展产生深远的影响，并且我将会一直铭记在心。
总而言之，这次暑期工厂实习对我来说是一次宝贵的经历。我感谢这个机会让我深入了解工厂生产的复杂性和艰辛，同时也让我学到了实际的工作技能和团队协作能力。我相信，这次实习将会使我在未来的职业生涯中有所斩获，并且我将会一直保持对工人们辛勤工作的敬佩和感激之心。
工厂实习周记(篇5)
一，我国数控系统的发展史
1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。
2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术，“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。
设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
三，数控车的工艺与工装削
数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
2. 合理选择刀具
耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；
2) 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系
目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
6. 夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
四，进行有效合理的车削加工
有效节省加工时间
Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。
此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。
常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
以高精度提高生产率
随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。
工厂实习周记(篇6)
对于刚从大学毕业出来到工厂工作的我来说，实习过程中我做了哪些工作呢?给大家分享下我的实习周记。
大学毕业生工厂实习周记(1)
临近毕业的最后一年，是我们真正实习生活的开始，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始，是步入社会大展宏图的开始
我对社会充满了信心和对我自己充满自信参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。
大学毕业生工厂实习周记(2)
时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于工夫不负有心人，让我找到一分工作。
来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。
大学毕业生工厂实习周记(3)
在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床， 还有就是装刀 拆刀，虽然也是按循环启动 打扫卫生 擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识.在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。
大学毕业生工厂实习周记(4)
到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。
大学毕业生工厂实习周记(5)
图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损失。
大学毕业生工厂实习周记(6)
经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一样的.事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。 就这样一天一天的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆，留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的地方老实的呆着。
大学毕业生工厂实习周记(7)
虽然时间是过的那么的艰苦，但是还是有快乐的时光的，那天我和师傅出去吃饭了，在饭桌上，师傅没有以前那一脸的严肃，让我感觉到自己和他们就象兄弟一样，并没有那么的陌生。在吃饭的时候叫我注意一些细节方面，并不象在学校大家在一起吃饭那么的随便，要有一定的规矩和礼数。叫我如何去喝酒，虽然我不会喝，他们就让我少喝点，意思一下，叫怎么在这里结交新朋友，也好为自己以后在社会混多一条路，多见见世面。那天我们吃的很高兴，也很开心，我第一次感觉这样无拘无束。回到厂里的宿舍，呼吸着外面的空气，感觉到无比的舒畅，来到厂里终于有了一次真正的放松，心理觉得乐滋滋的。
大学毕业生工厂实习周记(8)
经过了一段时间的工作，又开始踏上了新的征程，进行新的锻炼。经过一段时间的匆匆忙碌后，终于有了可以闲下来的一点时间。可以稍微的偷懒一下，好好的享受一下工作之余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始，开始我的新的工作：学习怎么做好日常生活中的细事，比如说说是挖排水沟，看似一件简单事，但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手，对于我们刚步入社会的新大学生来说无疑是一个重大的考验，虽然我并不知道怎么去弄，更不知道如何弄好，但是我还是在其中努力的学习，领悟其中的心得。这些活原来在家里并要自己去做，但我在这里能够亲身的体验到家人的辛苦与劳累。只有自己亲身经历，才能深刻体会。
大学毕业生工厂实习周记(9)
上一周的劳累与辛苦使我牢记心理，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他人。这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到，只有实践了，才能更深的体会。
工厂实习周记(篇7)
第一周
本周是我在某家大型工厂进行会计实习的第一周，充满了期待和紧张。来到工厂的第一天，我被分配到了财务部门，专门负责工厂的会计工作。财务经理带领我参观了整个财务部门的工作流程，并向我介绍了工厂的会计制度和相关的法律法规。
在实习的第二天，我开始了正式的工作。早上九点准时，我来到了办公室，打开电脑，开始处理工厂的日常财务事务。我查看了上个月的财务报表，了解了工厂的财务状况。接着，我开始整理和归档各部门的费用报销单据，确保每一笔费用都得到了合理的支出和归档。
下午，我参与了工厂的盘点工作。工厂每季度都会进行一次盘点，以确保库存的准确性和及时性。这是一项非常重要的任务，需要准确无误地记录每一件物品的数量和金额。我认真地记录每一项物品的信息，并与实际库存进行核对。尽管刚开始的时候有些不熟悉，但是在财务经理的指导下，我很快就适应了这项工作，并完成了任务。
第二周
进入第二周，我的工作逐渐熟悉起来。我开始承担更多的责任，参与到财务报表的编制和审查中。每天早上，我会收集各个部门的月度财务报表，并进行汇总和分析。我会仔细对比每一项数据，确保报表的准确性和可靠性。我还学习了如何使用财务软件进行数据处理和报表生成，这对我今后的工作经验非常有帮助。
除了日常的会计工作，我还参与了一个重要的项目。工厂计划进行一次设备新增投资，我被要求协助财务经理进行预算和资金安排。在财务经理的指导下，我学会了如何进行项目预算的编制和审查，并与相关部门沟通，明确项目的需求和投资计划。这个项目的成功进行将有助于提升工厂的生产效率和产品质量，我感到非常兴奋和自豪。
第三周
进入第三周，我的实习生涯即将结束。这周，我负责进行工厂的月度财务结算，并准备了一份详细的财务报表。这是一项繁琐而重要的任务，需要对每个账户和每项收支进行仔细核对和对账。我为了确保报表的准确性，每天加班加点，直到深夜。
在财务经理的指导下，我成功地完成了工厂的月度财务结算，并准备了一份完整的报表。在报表反馈会议上，我的报表得到了全体领导的好评和认可，这让我感到非常骄傲和自豪。财务经理也特意表扬了我的努力和出色的工作表现，并给予了我很多宝贵的指导和建议。
回顾这三周的实习经历，我收获良多。通过实际的工作经验，我更加深入地了解了会计工作的重要性和挑战性。我学会了如何应对各种复杂的财务事务和处理方法，并在实践中不断提高自己的业务能力。同时，我也认识到了团队合作的重要性，通过与其他部门的沟通和协调，我更好地完成了工作任务。
在实习结束之际，我对自己的付出和收获感到非常满意和肯定。这段实习经历不仅为我提供了实践机会，更锻炼了我的工作技能和综合素质。我相信，在今后的工作中，这段经历将成为我的宝贵财富，并帮助我更好地应对各种职业挑战。
工厂实习周记(篇8)
这周我进入成品车间了解了企业的产品情况，毛纺厂作为xx集团的支柱产业，技术力量雄厚，拥有一支强大的科研技术队伍。经过多年的研发，现已形成了投放市场的九大系列51种畅销产品。例如精纺休闲手编绒线本系列产品，柔软顺滑，有羊绒般手感，同时色彩自然明畅，光泽柔和悦目。
下午主任助理又带我去了成球车间了解了一些毛线的生产情况按纺织系统分类可分为精梳绒线、粗梳绒线、半精梳绒线。精梳绒线是采用长度较好的原料经精梳毛纺系统加工而成，毛线强力好，光泽悦目，线条均匀光洁、毛粒、草屑、死毛少，是绒线中的主体。粗梳和半精梳毛线在生产加工中未充分梳理，羊毛中杂质较多，纤维平行度差，纱疵发毛，抗起球性能不理想。在车间主任助理的讲解中，使我更进一步了解企业的生产情况。
通过在生产车间的学习，使我学习到一些与会计相关的知识，在课堂上我没有深刻的理解。从而当我进入车间我一下子明白了，生产车间的发生的各种耗费与产品有关的记入生产成本，如生产毛线的所用的羊毛，羊绒等记入生产成本；打包毛线所用的标签也应记入生产成本；而质检车间的工作人员的工资应记入管理费用。
我想在我以后接触会计账本时对库存商品的记载时，不会因为产品数量多又杂而感到不熟悉了。