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线路施工方案

线路施工方案。

针对我们自己给自己制定的目标时候。提前拟好一份方案是最重要的,一篇合格的方案应包括哪些方面?合同范本网的编辑为您搜集整理了这篇“线路施工方案”的内容,为了方便下次访问请将此页面加入到您的收藏夹中!

线路施工方案 篇1


一、


随着现代社会的快速发展,电力设施的建设和改造工程已成为支撑经济发展的重要保障。而其中的线路施工工作则是整个电力工程建设的关键环节之一。本文将以"线路施工方案"为主题,具体详述线路施工的步骤、技术要点和注意事项。


二、线路施工步骤


1. 前期准备工作


在线路施工前,必须进行充分的前期准备工作。包括对施工区域的勘测和测量,确定线路的走向、长度、杆塔设立位置等。同时,还需要对施工所需的材料、设备以及劳动力进行统计和配置。


2. 杆塔基础建设


杆塔基础建设是线路施工的首要步骤。根据设计要求选择合适的基础类型,如预制沉箱基础、浇筑简支墩基础等。在施工过程中,需要进行土壤勘察和压实等工作,确保基础牢固可靠。


3. 杆塔组装和架设


完成杆塔基础建设后,下一步就是对杆塔进行组装和架设。将预制好的杆塔部件按照设计图纸进行组装,然后使用吊车等设备进行架设。注意在架设杆塔时,要确保杆塔垂直、水平和对称。


4. 导线布设


导线的布设也是线路施工的重要步骤。根据设计要求,选择合适的导线类型和规格,并在杆塔上进行固定和拉线。在施工过程中,要注意导线的正确布设和拉力的控制,避免导线断裂或拉力过大。


5. 设备安装和调试


在线路施工的过程中,还需要安装和调试各种设备,如绝缘子、避雷器等。设备的正确安装和调试,将直接影响整个线路的使用寿命和安全性。因此,施工人员必须具备一定的专业知识和技能。


6. 线路接地和绝缘


在线路施工完成后,还需要进行线路的接地和绝缘工作。接地和绝缘是防止电气事故发生的重要环节。通过合理设置接地装置和绝缘设备,确保线路的电气安全性。


三、线路施工技术要点


1. 施工方案设计


施工方案的设计是保证线路施工顺利进行的前提条件。设计人员必须根据实际情况,综合考虑地形地貌、气候条件等因素,制定出合理可行的施工方案。


2. 施工材料的选择


线路施工需要使用各种材料,包括杆塔、导线、绝缘子等。在选择材料时,必须考虑材料的质量和性能,确保施工质量和线路的可靠性。


3. 施工设备的配置


施工设备是线路施工的重要保障。必须根据实际需要,合理配置起重机械、运输工具等设备,确保施工效率和安全性。


4. 施工组织和协调


在线路施工过程中,施工人员必须进行有效的组织和协调工作。包括施工人员的培训、施工队伍的管理、施工进度的跟踪和协调,确保施工任务按时完成。


四、线路施工注意事项


1. 安全第一


线路施工是一项高风险的工作,施工人员必须时刻牢记安全第一的原则。在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,穿戴好防护用品,防止事故的发生。


2. 施工质量控制


线路施工质量直接影响线路使用寿命和安全性。施工人员必须严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。


3. 环境保护


在线路施工过程中,要注意环境保护。合理利用资源,减少噪音和废弃物的产生,确保施工不对环境造成负面影响。


4. 周边协调工作


在线路施工过程中,与周边单位和群众的协调工作至关重要。需要与相关单位进行沟通,解决施工过程中可能遇到的问题,避免纠纷的发生。


线路施工方案是线路施工的重要依据。在施工过程中,要根据实际情况,制定合理的施工方案,并严格按照施工步骤、技术要点和注意事项进行施工。只有这样,才能保证线路施工的质量和安全,为电力设施的建设和改造工程提供有力支持。

线路施工方案 篇2

一、施工方案

本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点:

1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。

室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。

掉落砸伤楼内办公人员;

机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公;

机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;

5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。

因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成;

地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→验收7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割)

(1)为防止对办公环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

(2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。

(掉落,散热器砸伤工人及其他人员。

同时对周围物品做好保护措施。

拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。

8、安装准备

(管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。

(2)卡架安装

本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。

吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

(3)管道安装

根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。

材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

①干管安装

干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。

②立管安装

剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2)安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

③支管安装

1)采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。

2)管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。

穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。

本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:

A、焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。

管道安装完检查坐标,标高预留口位置和管道变径等是否正确。

然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。

B、螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。

在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位置等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

管道连接前,管道调直,按改造要求核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。

(4)散热器安装根据甲方提供的暖气片规格,散热器挂式安装,安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。

散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯大小。

(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差),将散热找直,找正垫牢后。

将管两头丝扣拌铅油缠麻,将油任连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

9、水压试验

(1)管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后,根据神华包头煤化工生产管理区采暖系统水压要求,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。

(无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

(3)试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。

(无裂纹,管道系统的严密性为合格。

系统冲洗

管道系统强度实验合格后,分段进行水清洗。

水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。

水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。

水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。

管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。

保温防腐

室外采暖管道改造施工完成后需防腐保温。

防腐层为两遍红丹防锈漆,保温层为δ=银粉漆两遍。

系统调试

系统改造完成后,如甲方要求可在测量个暖气片的温度是否满足改造要求,并可进行系统的消缺整改工作。

后期恢复

对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。

部分不能恢复的吊顶进行重做处理,部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复,室内设施移放原位。

二、质量控制

量控制点见下表:(见附表1)

三、安全生产、文明施工及环保措施建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。

搞好安全生产,实现安全发展。

保卫管理

(1)对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。

(2)机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。

(3)登高作业时,脚手架牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。

(4)现场堆放材料时,严禁超高码放,禁止人员踩踏。

(5)使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。

(完好、有效,保证消防车道畅通。

2、预防和应急措施

(1)贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。

(2)加强消防知识培训,提高员工对消防器材设施的操作水平。

(保管,建立防火制度。

(4)若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。

(5)灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。

文明施工管理

(岳阳建华关于施工现场文明施工管理的各项规定。

(2)遵守现场的各项规章制度。

(3)搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。

(包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到工完料净场地清。

严格成品保护措施,切实加强现场管理。

(除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。

线路施工方案 篇3

以下是番文网小编为大家分享的铁路线路防护围栏施工方案(高铁防护围栏施工方案),供大家欣赏。

铁路护栏网建设方案目录第一章编制依据和原则一 编制依据一编制原则第一章第二章工程概述 1 项目选址 1 项目内容 1 项目特点 2 工期安排 2 一般要求 2 第三章设计情况及主体工程量 2 设计情况 2 主体工程量 3 第四章施工总体安排 3 组织结构 3 预制场地设置 4 预制厂房管理区域划分与任务分配 4 第五章管理与劳动组织 5 第六章施工机械及材料配置表 6 第七章施工工艺及施工方法 8 预制构件 8 施工工艺 8钢筋工程 8 模具施工 9 混凝土工程 9 安装施工 10 材料要求及准备 11 施工工艺与方法 11 封线技术要求与方法 13 施工质量控制 14 第八章 质量保证措施 15 质量目标 15 质量管理机构 15 质量保证制度和措施 15 质量保证制度 15 保证工程质量措施 17 第九章 工期保证措施 19 工期保证机构 19 工期控制措施 20 第十章 安全保证措施 20 安全管理机构 20 人员配备 20 安全管理职责 20 安全生产责任制21 安全生产保障措施 22 第 11 章 环境保护措施 24 环境保护管理机构 24 建设环境保护内容和措施 25 第十二章 C文明建设保障办法 27 第一章编制依据和原则 编制依据【(2012)8001】;

2.《客货运线铁路路基工程施工技术导则》(TZ202-2008);

3.《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB -2003 J285-2004);

4.铁路混凝土工程施工技术导则[2010]241号;

5.铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB-2010);

6.铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB-2010);

7.铁路工程计量规范(TB-2009);

8.新建***铁路路基设计图纸;

9.新建***铁路标准Ⅰ的施工组织设计;

10、设计单位的相关施工技术要求、设计披露等相关文件;

11、现场调查的相关信息。

编制原则 1、国家铁路总公司和徐州铁路枢纽建设指挥部要求的总体建设工期和质量目标。

2、严格按照铁路安全运行规程,严格按照铁道部、铁路局、总行的各项安全法规和安全管理要求,从制度、管理等方面综合考虑、方案和资源,制定切实可行的施工计划和措施,确保施工安全。

3、选择合理的建设方案和工艺,合理配置资源,遵循“方便施工、少耕地、减少投资、严格控制工程投资”的原则。

4、遵循建设生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。

5、遵循公司标准执行机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全一体化管理体系在本项目建设全过程中有效运行。

6、坚持施工场地标准化建设和配置、生产和生活办公分开的原则,坚持“以人为本”、合理安排的原则。

第二章项目概况项目地点本方案编制范围为新建***铁路Ⅰ标准***建设段DK8+609起始里程至终点里程安徽段DK113+518、线路全长、***段防护围网工程量每边约197公里。

工程中防护栅栏单元的长度设计主要包括三种形式;长度为12o-36o,防护栅栏单元长度为12o-36o。由于该线路地面纵坡小于6°,除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外,其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。

钢筋混凝土防护围栏由立柱、上门槛、下门槛、栏杆四部分预制而成。混凝土等级为C30钢筋混凝土。

工程特点 防护围栏设置在土地利用范围内。由于线路设计时速120km/h,平面预留160km/h,且沿线乡镇人口较为密集,本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。防护围栏的施工采用预制场集中预制,在施工现场安装预制件的施工方法。

由于防护围栏的安装与征地红线息息相关,安装施工前应进行现场勘察,做好测量、放样、清台,并与当地进行沟通协调。

施工进度 防护围栏预制安装工期:2012年11月上旬开始预制,首批预制构件达到强度要求并达到一定数量后,方可现场安装施工.根据业主工期要求和现场安装的实际进度,整体布置集中预制。我们初步计划2012年11月至2013年5月进行小型预制构件的预制,2012年12月至2013年7月完成全线防护围栏安装。

一般要求防护围栏采用预制场集中预制,在施工现场安装预制件的施工方法。钢筋混凝土防护围栏由预制厂统一预制,强度达到70%后即可运输安装。预制混凝土由预制厂的搅拌站搅拌均匀,模具为厂家根据图纸提供的具有足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌,必须严格控制原材料,确保混凝土质量符合要求。

第三章主要工程设计情况及数量设计情况在土地利用范围内设置防护围栏。由于线路设计时速120km/h,平面预留160km/h,且沿线乡镇人口较为密集,本标段防护围栏均采用高筋形式混凝土防护栅栏和铁丝网滚笼。

防护栅单元的长度主要设计成三种形式; ,12o-36o地段防护围栏单位长度是。由于该线路地面纵坡小于6°,除涵洞外封闭部分采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏外,其余路段均采用单位长度钢筋混凝土防护栅栏。

主要工程量为新***铁路Ⅰ标准***建设段起点至安徽段DK113+518终点里程DK8+609,线路全长,防护围栏工程总量约为每边197公里,其中站场为一侧公里,间隔为一侧公里。

根据防护围栏的设计原则: 1、对于桥台和桥墩,在设置防护围栏时,在土地利用范围内,圆锥的闭合线应从下方围起来。桥台。对于桥梁,应在高度(墩顶U型槽底)小于3m的短墩处设置围栏。 2、涵洞和框架桥,防护栏应穿过涵洞顶部。因此,根据我司施工路段中桥涵、站台的分布情况,大致可将全线防护栅栏全长(包括桥头合流长度)分为123段。单元长钢筋混凝土防护栅栏。另外,由于我部门一共设计了375条框涵和框桥,按不同跨度计算的绕行长度之和为投标部分。具体工程量见下表:

第四章施工总体安排组织架构结合项目特点和我部实际情况,我部建立的线路防护围栏组织架构如下:

预制场地因我司防护围栏工程量大而设立。具有规模大、工期紧的特点,本着“经济实用、相对独立、易于管理、施工方便、安全环保”的原则,利用现有场地、设施设备进行承载结合预制构件的特点,进行科学合理的规划布局。建设按照“现场工厂化生产、流水线建设、标准化作业”的高标准进行。为缩短运输距离,充分利用现有资源,我部利用原二、四、六事业部预制厂预制护栏构件。

我们现有的预制工厂位于 DK15+500、DK34+900、DK60、DK69+900、DK90 和 DK102+800。预制工厂位置便利,成品运输快捷方便。预制厂场地条件较好,现有彩钢瓦大棚和硬化场地可直接用作生产区、钢筋加工区、搅拌站、材料储存区、半成品储存区,他们都有住宿区。水电齐全,可直接用于生活、办公、生产。预制场地的钢筋、混凝土等原材料由总部统一采购。

预制场管理区域划分及任务分配 由于线路较长,预制构件数量较多,我部考虑运输距离和整体布局,划分预制厂的管理范围。 DK15+500预制厂负责DK8~DK29段围栏构件预制,DK34+900预制厂负责DK29~DK48段围栏构件预制,DK60预制厂负责DK48~DK65段围栏构件的预制,DK69+900预制厂负责DK65~DK80段围栏构件。 ,DK90预制厂负责DK80~DK95段的围栏构件预制,DK102+800预制厂负责DK95~DK113段的围栏构件预制。各预制厂的预制任务分配如下表:

第五章管理人员和劳动组织根据本标段实物工程的数量和进度以及所配备的机械设备,结合具有工程专业和现代科学管理理论的特点,精心策划、科学安排、动态管理、灵活分组、灵活组织,实行并行、流水、交叉作业。

为提高工作效率,保证工程质量,结合项目特点和工期要求,安排具有类似预制产品和施工经验的专业施工人员投资本项目的预制安装。施工队伍以技术工人为骨干,工种合理、齐全。并开展教育培训,提高工人施工技能。所有项目均根据不同项目进行专业施工,充分发挥专业优势和机械功能。

我部将根据施工进度和工程进度,分阶段、分批安排施工人员进场。各预制厂的管理人员和劳动力见附表。

小部件预制厂管理人员及劳动力分配表序号分工号备注1预制厂厂长1预制场总经理2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质检与控制 5 测试员 1 施工测试检验员 6 电工 1 持有特种作业证 7 钢筋工 5 钢筋加工与绑扎 9 模具工 5 钢架安装、模具组装及拆模 10 混凝土工 5 混凝土浇筑 11 搅拌机操作员 2搅拌机 操作 12 辅助工 5 成品转运及零星使用防护栏 现场安装管理人员及劳动力分配表(每班)

序号 工人数量备注1 施工技术管理 3 技术员 1 了解施工技术 4 安全y 主管 1 安全管理 5 质检员 1 质检与控制 6 领班 1 施工现场组织协调 7 起重机 1 负责吊装 8 混凝土工人 2 基础混凝土搅拌运输、浇筑 9 辅助工人 4 负责构件装配 制定严格的工作制度和劳动生产纪律,实行定额管理,签订合同,兑现奖惩。积极组织施工人员的技术交底和教育培训,进一步提高预制和施工操作人员的操作技能,达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障,夏防中暑,冬保暖,保障施工人员安全,确保围栏预制安装高效、优质、安全。

根据施工进度,综合测算劳动力,动态管理劳动力资源,保障劳动力资源,优化组合,科学合理分配使用。

第六章工程机械及材料配置表 预制场成品放置考虑用叉车进行,混凝土振动用高频振动台进行,安装8吨起重机+人工配合,进行现场立柱和钢轨的拆装。

本项目使用的主要施工设备见表:

主要施工机械设备表序号设备名称及数量备注1 预制场2台叉车,成品放置及运输及装车 2 平板车 2 辆 3T 改装车 3 吊车 1 8T 4 钢筋切割机 1 钢筋现场加工 5 钢筋折弯机 1 钢筋现场加工 6 钢筋调直机 1 钢筋现场加工 7 混凝土搅拌机 3 预制现场现场安排2台,负责构件预制现场安装1台,负责基础混凝土搅拌8台高频振动台2台现场振动预制构件9个模具3m×1000套每柱应有凹“禁止进入” 》 字×200 每组立柱应有凹“禁入”防护栏主要材料消耗表材料名称、规格、型号、数量、备注、钢筋数量(吨)

HRB335 HPB300混凝土(方)

C30预制构件C25基础第七章施工工艺及施工方法预制构件施工工艺流程护栏预制生产工艺流程图p> 2)钢筋必须按图纸和产品技术要求进行加工;

3)每个零件的生产长度必须准确,特别是关键部位钢筋的弯曲长度必须准确 4)钢筋制作完成后,应检查每个零件的尺寸随机,发现尺寸不符合要求的,必须立即纠正; 2、加固安装 1) 对形式复杂的结构构件进行绑扎时,应提前考虑模板和绑扎的顺序,并在绑扎安装前将现场的所有杂物清理干净。

2)钢筋保护层的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接缝位置、厚度必须符合设计要求和施工规范,并有足够的数量和强度应设置在钢筋和模具之间。垫。

3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不宜超过绑扎数量的10%,且不宜集中。钢筋钩方位正确,绑扎接头必须符合施工规范要求,搭接长度不得小于规定值。

4)钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的35倍,且不小于500mm。截面积百分比:受拉区不超过25%,受压区不超过50%。

5)钢筋绑扎后,应按规格分类放置。

模具施工 1、施工前准备 1)熟悉图纸,了解各部件的截面尺寸。并对经营者进行技术披露。

2) 模具严格按设计尺寸制造,全部采用塑钢模具。模具应具有足够的强度、刚度和韧性,以保证混凝土在振动时不变形。模具安装前,先检查模具质量,不符合质量标准的不得使用。

3) 模具安装前必须涂上脱模剂。

2.模具安装 1)模具安装及预埋件、预留孔的允许偏差及检查方法必须符合有关规定。

2)模具连接螺栓必须锁紧稳固,不得有跑模现象。

3)模具接头应平整、严密,无漏浆现象,模具表面应清洗干净。

4) 安装钢笼前打开成型模具,待钢笼干净后放入模具中;

5) 合模围绕栏杆安装定位卡,锁紧检查,使其满足装配刚度要求;

6) 将钢保持架放入模具中,调整钢笼与栏杆模具之间的保护层,直至达到设计要求。

7)各部位检验合格后,经现场监理工程师验收后进入下一道工序。

混凝土工程 1. 施工前的准备工作 1)进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸,并做好施工技术公开签证,确定操作规程,确保混凝土质量符合设计和验收标准的要求。

2)严格执行与混凝土施工相关的原材料和半成品验收制度,要求水泥、中砂、碎石有质量证明书并通过抽样检验。严禁不合格材料进场,对各种材料检测报告进行整理归档。

3)混凝土施工前,严格按照国家现行规定,计算确定混凝土的配合比,并将计算和试验结构提交监理批准。严格控制混凝土的水灰比和坍落度底,项目部要配合混凝土搅拌站做好批量混凝土施工的准备工作。 C30混凝土的确定配合比如下:

C30混凝土配合比 材料名称 5~10mm / / 配合比 1::: 用量 400kg/m3 / 613kg/m3 1137kg/m3 200kg/m3 / 4)搅拌站设备运行正常,混凝土运输车数量符合要求。

2.混凝土的搅拌和运输施工用混凝土在搅拌站进行搅拌。在搅拌过程中,有专人监督和负责,严格控制物料的含水率和含泥量。

1) 每次搅拌均严格按照实验室提供的混凝土施工配合比进行。

2) 检查每盘拌好的混凝土的数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间和混凝土温度。如果不能满足要求,则不允许成型。

3)随时检查混凝土搅拌站内的水泥、砂、石、外加剂和计量器具的质量。

4)根据规范和施工要求,留下混凝土标准养护试件进行强度试验。

5) 对混凝土质量进行动态管理,使混凝土质量得到控制。

6)混凝土运输过程中,要保证不漏浆,不离析,任何时候都不允许加水。从出料到浇筑完成,不得超过试验确定的最大允许时间。

3.混凝土浇筑振捣 1)检查钢筋、模具及预埋件,清除模具内钢筋上的垃圾、泥土、油渍,检查钢筋水泥垫是否酒吧很好地填充。检查并满足浇筑条件后,请现场监理工程师进行验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

2)每次浇筑前,检查混凝土振捣等设施是否完好。

3)混凝土浇筑过程中,应严格控制混凝土的等待时间,严禁出现混凝土浇筑前初凝现象。每个围栏构件的浇筑必须一次完成。

4)混凝土振捣采用平板振捣设备,振捣时间不宜过长,以控制在3-4分钟为宜。现场进行振动(移动)作业时,应安排经验丰富、责任心强的技术人员待命,严禁振动泄漏。对于初始预制栏杆,应严格控制每一道工序,总结经验,确定混凝土振捣和拆模时间。

现场安装施工围栏施工工艺流程图如下:

混凝土现场搅拌、测量、放样、浇筑、基础、混凝土栏杆、立柱定位滚丝笼围栏组件(验收合格)

)

机械运输到工地围栏安装工艺流程图材料要求及准备1)钢筋混凝土防护围栏由立柱、上部门槛,由下门槛、护栏片、柱帽、铁丝网滚笼及连接件、混凝土围栏高度、铁丝网滚笼直径组成。

2)铁丝网滚动保持架采用刀片刺铁丝缠绕两圈,然后以120°间隔用刺丝连接卡固定。打开后,它形成一个手风琴网。合拢后,刀片刺绳的直径为50cm。打开后,每个十字圈的安装距离为20cm,直径不小于45cm。铁丝网滚动保持架由带刺铁丝连接扣和固定在支架上的纵向拉杆连接,纵向拉杆与支架的连接采用φ冷拔镀锌钢丝2圈后拧紧并固定。支架设置在柱子和护栏跨中,跨度为3m,其他跨度只设置在柱子的上部。支架与防护栅栏通过支架箍连接。铁丝网笼下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘的垂直距离为。

3)连接板和螺栓采用HPB235钢,镀锌,镀锌量270g/m2。

4)钢筋混凝土柱、上梁、下梁、栏杆、柱盖均应在钢模厂内预制,并应在水中自然加湿或养护。表面应光滑平整,无麻点或剥落。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%,出厂时混凝土强度不得低于设计强度的80%。

5)立柱、上下门槛、导轨、柱帽的尺寸应满足尺寸精度要求。

施工工艺与方法 (1)防护围栏安装前,组织技术人员仔细审图,对各段工程数量进行分类计算,为施工提供可控依据。

(2)施工放样:恢复施工区征地红线,每隔20米立桩,做记号,用白灰铺开征地红线,柱的基线,要求准确简洁。

3)测量放样:每隔20m放开铁路征地红线,做标记,打散白灰线,每隔3m放开×基础框架线.

4)运输:预制厂开始预制构件后1个月即可进行现场安装施工。钢筋混凝土防护围栏出来时,混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输过程中应采取防护措施。草席、稻草、锯末或其他减震材料应夹在它们之间。垂直堆垛层数不超过5层,高度不超过600mm。金属网和连接元件应有有效的包装保护,防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的钢筋垂直布置,夹住缓冲材料,防止磕碰。

5)开挖基础:本方案适用于一般土体断面,基础承载力≥100Kpa,人工开挖基础。当护栏高度为1时,基础开挖尺寸为:长×宽×深。开挖后坑内不应有明显的碎土、杂物等。

6)埋柱浇砼:人工埋柱。埋立柱时,应将立柱置于基坑中间,垂直不宜倾斜,然后用钢管支架固定。浇筑混凝土时,应从四面八方均匀浇筑,浇筑时应与地面齐平,可用人工捣固。待混凝土强度达到设计强度的70%后,方可拆除钢管支架。

为方便施工,采用移动式滚筒搅拌机现场搅拌基础混凝土,严格按要求控制进料质量。

7) 安装:

①安装下门槛、栏杆、上门槛、柱帽等待浇混凝土基础强度达到设计的80%以上后,将下门槛安装在序列、栅栏、上门槛和柱帽。安装完毕后,上下地坎与钢轨的缝隙应填满C30细石混凝土或M30水泥砂浆,形成牢固的整体,固定后钢轨不应晃动。围栏采用8T或16T汽车吊装吊装方式吊装,与构件接触的吊索为软绳,吊钩通过吊钩钩在绳索上再起吊,便于吊绳和保护组件。

②铁丝网防滚架的安装 铁丝防滚架通过纵向拉杆和支架与防护栅栏连接。高钢筋混凝土防护栏安装好后,用箍将支架固定在立柱内侧和上门槛线上,并在防护栏中间设置跨度为3m的加密支架。支架固定好后,沿线路纵向挂两根纵筋(每根纵筋由两根钢丝缠绕而成),将纵筋悬挂在支架焊接钩上,刺铁丝连接卡或φ镀锌钢丝用于包裹支架。两圈后拧紧钢管和纵向拉杆。铁丝网滚笼采用刺丝连接卡或φ镀锌钢丝在纵向拉杆上拉紧固定两次,上下纵向拉杆间隔固定,铁丝网滚笼在同一直线上方向固定为 80cm 的间隔。铁丝网滚笼安装后的直径不小于45cm,铁丝网连接卡的连接点之间的距离为20cm在同一直线上。铁丝网滚动保持架下缘与钢筋混凝土防护栅栏上缘安装后的垂直距离为:

立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管(或50mm*50mm*角钢)和两块宽50mm、厚246mm、长428的Q235钢板。矩形钢管上焊钩采用长30mm。采用φ5mm钢筋制作,加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形钢管(或50mm*50mm*角钢)制作。

纵向拉筋、冷拔钢丝、支架箍、支架等都需要热镀锌处理,镀锌量为270g/m2。

③所有螺栓均采用防盗设计,由丝杆、螺母和防盗垫圈组成。安装和拆卸使用专用工具。根据不同连接点的粗细,选用不同尺寸的防盗螺栓。连接板和螺栓由 HPB235 钢制成并镀锌。

线路封闭的技术要求和方法 1)防护栅栏的安装要“严、直、整齐、美观”,线路封闭严密,不留空隙;

沿线方向直行,不忽远忽近;

防护栅栏顶底垂直过渡平滑整齐,不忽高忽低;

要求整体效果美观,避免给人凌乱的感觉。安装前应平整场地,并平整下门槛以下的地面并压实,确保不影响两侧排水。围栏底部距地面的高度不应大于5cm。

2)防护围栏安装时,围栏两侧地面应平整、压实。当护栏设置在坡地上或护栏两侧地面有高差时,应调整护栏两侧2m以内的高度。出口部分应平整,两侧地面应平整等高且不高于围栏下坎底,以保证围栏均达到两侧相对于地面的保护高度双方。

3)当桥台和桥墩封闭防护栏设置在陆界内时,锥体封闭线应从桥台下侧围起;

对于易攀登入墩顶的桥梁,应在高度(墩顶U型槽底)小于等于100米的短墩处设置护栏。 3米。

4)涵洞封闭 钢丝隔离护栏应穿过涵洞顶板,放线时应先满足涵洞宽度要求,使涵洞上的防护围栏屋面与涵洞两侧等距,两侧应保持相同角度。若现场施工困难(碎石铺装已完成),可将防护栅栏与涵洞八字墙连接封闭。

5)排水沟封闭:

当防护栅栏越过沟渠等设施时,下部应用混凝土或金属网封闭。封闭网的间隙不应大于10cm,并应根据排水流量等进行设计,设计时应考虑防止杂草等物被堵塞和封闭等因素。

6)其他封闭:

放线遇到建筑物、铁路设备等时,应采用直角转弯封闭,选择建筑物和设备根据实际情况。放置在防护围栏的内部或外部。车站、货场、干支线交汇处等处的防护围栏,应保证开口位置距封闭处200m以上。

7)其他要求:

①防护围栏的设置应结合绿化情况,考虑景观的整体效果;标识。设置警示牌的立柱(门柱)上预制的凹面“禁止进入”为粗体,字高140mm,字间距300mm,涂红漆。

③围墙闸门 围墙闸门是根据公用工程、电力等设备检修作业等建设工作的需要而设置的。栅栏门原则上每公里应设置一个位置。遇到桥梁或特大型桥梁时,可在桥头设置栅栏门,具体位置由公务、电力部门确定。

钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏闸门,闸门宽度为3m。栅栏门框为C12槽钢,门板全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩形管厂生产。现场安装完成后,整个门框喷上灰色防锈漆。

立柱预制时应设置“禁止入内”警示牌,门应锁好防水。

栅栏门应试制安装,确认无误后方可进行量产安装。门在工厂组装好后,整体运输到现场,立柱安装M8塑料膨胀管。

施工质量控制 施工前,工程部会向施工组下达图纸和施工计划,施工组长在熟悉图纸和施工的前提下,合理安排施工程序和人工施工计划,并向运营团队汇报。人员做好相应的技术交底工作。

落实质量保证计划和质量目标计划,落实到团队每个人,让他们了解本次披露的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员可以知道该做什么并确保操作。施工按要求进行,杜绝出现质量问题。

防护围栏柱、门柱的允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量检验方法 1 截面边长≤构件数量的10%抽检用尺测量 2 高度≤5mm 3 立柱预留孔位置≤2mm 4 牛腿支榫位置及尺寸≤2mm 防护栏上坎、下坎、护栏、柱帽允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 长度≤2mm 按构件数量的10%抽样检验 2 宽度≤2mm 3 高度≤2mm 第八章质量保证措施 质量目标 工程质量验收标准。项目一次验收率为100%。

质量管理机构 建立以预制厂厂长为首的质量管理机构,明确各作业班子的质量责任,定期进行考核、奖惩,充分调动全体员工的积极性。质量管理组织框图如图

预制厂厂长、技术总监、安全质量部、质检工程师、班组、质检员、材料、设备部、工程技术部、实验室质量保证体系和措施 执行上级质量方针和质量目标,对项目质量体系的有效运行负责,对项目质量负全面责任。

制定质量管理目标和计划,掌握工程质量动态。

主持项目质量验收和评估,定期召开项目会议,分析质量情况。

支持技术负责人抓好技术质量工作,大力支持技术人员和质检员的业务工作,听取技术人员和质检员的合理化建议,确保权威他们的工作。坚决制止一切不注重质量的行为。

组织质量事故的调查处理。

②技术负责人 执行本项目的质量方针和目标,确保项目质量达到目标。

组织编制和审查施工方案、技术交底,并随时检查落实情况。

组织制定质量保证措施实施细则,掌握质量现状,组织相关人员分析施工中存在质量问题的原因,制定整改措施和处理方案,指导相关人员限期改善。

参加质量工作会议,定期组织项目质量检查和质量评估,领导和组织相关人员开展新技术攻关活动和创优活动,做好现场质量控制。

负责施工期间的技术指导和质量监督,及时向施工人员传授一些新技术和质量控制技术;对不合格项目,有权责令停产或返工。

参与质量事故调查,技术分析原因,提出整改建议。

对因技术交底不明确、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力等造成的质量事故负责技术领导。

大力支持技术和质检人员的工作,确保其职责和权限得到落实。

③安全质量环保部门根据质量方针和目标,制定本项目质量管理工作计划,负责全面质量管理,履行质量监督职能;

根据项目经理的相关指示,负责编制优秀的策划和质量保证措施及实施细则,并检查实施情况。

做好项目的质量管理工作;

对施工过程中可能存在或存在的质量问题提出改进建议。

组织实施工程质量验收。

负责实施全面质量管理,监督检查质量管理体系运行状况,确保质量管理体系有效运行。

④工程技术部正确执行国家各项技术政策、规范、法规、施工方法和规定。

组织编制施工方案、技术标准、工艺流程。

与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导。

组织编制施工技术管理制度,参与重大技术或质量事故调查。

⑤材料设备部 监督检查施工设备的运行和材料的配置,确保达到工程质量目标。

⑥质检工程师参与项目开工前的施工准备检查、工程质量的定期或不定期检查、施工过程中的定期检查,督促指导施工单位建立各种质量体系和质量措施。

与专业技术人员一起参与制定质量保证措施,参加项目质量检查及相关会议。

参与隐蔽工程的验收,填写验收证明并通知监理人员进行验收和签证。

总结施工质量管理的经验教训,按规定时间提交月度、季度、年度质量报告和总结报告。

参与工程质量检查和检查,对工程质量评级和问题处理提出具体意见。

深入施工现场,履行监督检查职责,对不施工或违反施工规范提出整改要求,必要时出具《施工质量问题通知书》,并有权责令停止施工或返工,并报告领导。

负责收集整理辖区内的质量档案资料,满足竣工文件编制方法要求的份数,完成签字手续,对工程质量具有可追溯性。

⑦班(组)长的质量责任是严格按照施工规范和质量标准组织施工; 、互检、施工后自评;作业现场干净整洁,材料标识清楚,摆放整齐,施工记录可追溯;组织班(组)人员经常学习规范、验收标准和施工工艺,不断提高自身素质,增强质量意识;正确的。

⑧经营者的质量责任应严格遵守各项质量管理规章制度,严格按照技术交底文件进行施工。负责岗位的过程质量;

认真理解技术交底文件要求,坚持按质量标准和操作规程施工; ,做好交接检验,严把工艺质量关;

确保工程质量的措施 1) 组织措施 ①选择施工经验丰富、懂技术、管理精细的现场经理,技术过硬、经验丰富的专业人员作为技术带头人,组成精益团队高效的项目组织确保了项目的领导地位。

②本项目将调集具有类似项目施工经验、技术力量雄厚、设备精良的施工队伍,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和精良的施工设备保证工程质量。技术力量雄厚。

③建立健全质量保证体系。预制厂成立安全质量领导小组,配备专职质检工程师、作业区专职质检员、工班兼职质检员。严格执行施工“三检制度”,形成班组、班次、操作人员三级质量自检流程。

④建立以项目总工程师为首的技术责任制,完善技术管理制度,对项目部、施工科、施工队实行三级技术质量管理机制。

⑤严格按照工程质量标准组织建设、管理,落实责任制和质量责任制,健全施工自检、配合监检、验收等质量保证体系.

2)管理措施 ①PDCA周期控制质量 根据合同要求和项目质量目标,积极实施全面质量管理,采用PDCA周期控制原则,通过质量策划(P)、实施(D)、检查(C)、处置 (A)加工周期工作法使项目质量在计划控制下逐渐提高,成为外部质量保证和内部质量控制的基础,达到预期的质量目标。

②三阶段质量控制 质量管理严格执行三阶段质量控制程序,即事前控制、过程控制和事后控制。通过三级控制,使项目的质量控制始终处于监控状态。

③“三全”质量管控全面管控、全过程质量管控、全员参与管控。从各个环节全面把控工程质量,从质量源头做起,实现施工图设计、材料采购、施工组织的全过程控制,确保整体质量目标的实现。

3)经济措施坚持质优价廉的原则,定期对工程质量进行考核评价,奖励质量优良的单位和个人,坚决打倒不合格工程,坚决整治不合格工程.对单位和个人从重处罚;

落实质量保证制度,为预制场工程预留一定比例的质量保证,工程质量检测合格后退还,否则将视具体情况扣减相应的质量保证。问题的大小。纠正问题。

4) 确保施工技术质量的措施 全面实施标准化施工作业。通过建立和完善各项制度,实施制度化管理,实施施工全过程控制,确保达到过程标准,进而实现工程质量目标。

坚持技术公开制度。项目开工前,项目负责人将对各工艺环节的操作人员进行技术交底。明确设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项,让所有操作人员都知道该怎么做。

坚持过程测试制度。坚持过程“三检”制度。每一道工序都经过严格的自检、互检和交接检验。如果上一个流程不合格,则无法构建下一个流程。

第九章工期担保办法工期担保机构成立工期担保工作领导小组。成立以指挥员为组长、各部门负责人、预制厂厂长为组员的工期保障领导小组,从组织上保障工期。担保建设期领导小组组织结构如下图所示。

工期保障制度以管理为基础,施工组织保障人员、设备、材料,保障施工顺利进行,为实现工期目标提供技术保障,技术保障为提高工作效率提供保障 制定快速实施目标和网络计划管理 及时动态调整各建设力量,与各方建立友好关系,营造良好的建设外部环境,及时组织社会主义劳动竞赛,奖励优秀的并惩罚坏人。由高素质人才组成的精干高效的项目管理部 货架团队管理模式,施工经验丰富的专业团队,业绩优良,配套机械设备数量充足,物资供应渠道畅通,物资供应充足“新”,组织技术研究,开展“五小”活动,工期保障体系框图,工期控制措施,提出总体进度计划,安排进度计划网络图,倒推工期,要求建设单位增加关键线路的人员和机器投入,硬件上做保证,保证工期。

每十天召开一次生产例会,了解这十天期间任务的完成情况,分析实际进度与计划进度的差异及原因,安排工作下周解决施工中存在的问题。

及时召开协调会,及时拆除、搬迁可能影响施工的各类管线、电缆、供电、供水设施。健康)状况。

设置专人负责各种物资的采购和运输规划。加强大宗物资(钢筋、水泥等)运输组织,增加砂石等就地物资采购点,多渠道供应。

雨季施工,增加雨布和鞋套,减少路基土冷却时间,加大施工便道投入,保证料道运输通畅。

第十章安全保障措施 安全管理组织总部和各项目部成立安全生产领导小组,项目部项目经理为组长,安全环保部长、副经理为副组长等相关职能部门和货架组负责人为组员,项目管理部下设专职安全工程师和安全员,负责项目安全工作检查和日常工作。安全管理机构如图所示。

人员配备项目部设安全总监一名,负责安全管理,专职安全检查工程师一名,负责安全检查。每个劳动小组都分配了一名安全官。

安全管理职责 项目部设有安全环保部,配备安全检测工程师,具体负责辖区内工程项目的各项安全监督管理工作。每个劳动队都有专职安检员,每个班都有兼职安检员。安全监督员(检查员)选派责任心强,具有多年现场工作经验,经过安全管理专业技术培训的人员。项目部安全管理领导小组的任务和职责:贯彻执行上级安全规章制度;

定期召开安全工作会议; >

决定主要的施工安全计划;

为项目制定各项安全制度和规章制度;

落实安全责任制;

组织施工前的安全教育培训;

进行安全检查等。建立高效、灵敏的安全管理信息系统。系统规定了各类安全信息的传递方式和程序,在施工过程中形成畅通的信息网络,准确及时地收集各类安全信息(如安全技术措施的编制、审批、公开、实施和确认,信息、隐患、未遂事故、工伤信息等),并指定专人负责处理。

安全保障体系 思想保障 组织有力,措施保障体系保障 经济保障 提高全员意识 实现安全目标 一切以安全为前提。安全生产处处有保障,事事事关,安全第一,预防为主。必须在各个层面建立安全。医疗卫生措施 完善的劳动保护措施 畅通灵敏的沟通措施 安全生产制度 安全生产第一责任人、安全总监、安全环保部部长对安全生产直接负责。项目经理与有关部门负责人、劳动班子负责人签订安全生产责任书,副项目经理与安全生产关键岗位人员签订安全生产责任书,总工程师与总工程师签订安全生产责任书。项目与主管工程师签订技术安全责任合同。落实项目安全管理层层责任制,建立各级安全生产责任制;系统;

确保安全保障措施层层落实。

安全生产保障措施 1、安全生产责任制 建立健全各级、各部门的安全生产责任制,把责任落实到群众。各种经济合同都有明确的安全指标和奖惩等保障措施。建立安全风险押金制度。除安全事故处罚外,除相关规定外,还将扣除安全风险抵押。

2.安全教育培训制度 工人上岗前应进行安全教育。根据本项目特点,定期开展安全生产教育,培养安全生产所需的基本知识和技能。对关键岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律等进行有计划的培训和考核。

3、专职安全员、班组长、从事特种作业的电工、野外机动车辆驾驶员等,必须严格按照《特殊职业证照制度》执行。 《特种作战人员安全技术考核管理办法》。 》(GB5306-85)安全教育、考核、复检。只有通过培训和考试并取得操作证的人员才能持证工作。

4、安全检查制度 (1)现场应建立定期安全检查制度,规定定期检查日期和参加检查的人员。预制厂每半个月检查一次,运营团队每天检查一次,不定期检查视项目情况而定。

(二)对检查中发现的安全问题和隐患,建立登记、整改、消除制度。在消除隐患之前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的危险,应立即停止施工,经处理合格后方可施工。

(3)安全检查应与安全管理体系的改进和修订相结合。安全生产责任制与各级管理人员的经济利益挂钩,严格奖惩,确保“管生产必管安全”制度落到实处。

5、安全防护制度 开工前,现场安全负责人应当进行书面安全交底。施工期间,应严格执行安全规程。关键工艺技术人员和安全人员应当配合并现场监督。

6、安全评价体系小组应在轮班前每周开展一次“三帖”“一评”安全活动。有检查措施。

7. 安全生产报告制度 安全生产报告制度按照铁道部技术管理条例规定的时限、方法和程序执行,内部报告由以下单位进行。从下到上。报告方式:书面报告、电报、电话、挂号。

8、安全事故报告制度 一旦施工过程中发生重大责任伤亡事故,将按照安全事故报告制度和程序,立即向上级主管部门、当地劳动部门、检察机关报告,并及时通知项目部代表。

9、安全经济奖惩制度推动落实安全风险抵押制度,对全体员工进行安全风险抵押,包括预制厂厂长等第一责任人,特别是对安全管理人员按一定比例的工资,对未对安全负责的施工人员,除全额退还押金外,给予全额奖励;

10、安全用电制度 (1)临时用电必须符合国家电力部颁布的标准和当地供电局有关安全运行规定。施工用电设施应由专人管理,并经培训持证上岗。

(二)集中使用电力设备的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准。实施前。

(3)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须安装在专用电杆上,严禁架设在树杆和脚手架上.

(4)电缆沿地面敷设时,不得使用老化剥皮电缆,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;保护装置。

(5)移动电气设备的供电线路,使用橡套电缆。

(6)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。

(7)使用自备电源或与外部电源线共用同一供电系统时,电气设备应按当地要求接零保护或接地。保护接地。

(8)移动发电机供电的电气设备的金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

(9)手持式电动工具的照明开关盒和单机电路必须安装漏电保护器,照明灯具的金属外壳必须接零保护。

(10)各类电气设备应按使用说明书的说明进行接地或归零。传动部件应按设计要求安装防护装置。

(11)维修、装卸电气设备时,将停电情况列明,以防他人私接电气开关,造成人员伤亡。实行“一机一闸一漏”制度,严禁“一闸多用”。

(12)现场配电箱牢固、齐全、严密,有门、锁、防雨装置。元器件严格按技术规程选用,严禁更换铁丝、铝丝、铜丝等非专业熔断器。

(13)室内配电板和配电柜必须有绝缘垫,并安装漏电保护装置。

(十五)施工现场临时用电定期检查,固定用电场所每月检查一次,移动用电设备、潮湿环境和水下用电设备每天检查一次.对不合格的线路和设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

11、安全防火制度 (1)杜绝一切可能引发火灾和爆炸事故的原因,严格管理火源、易燃易爆物质和助燃物质。

(2)在施工现场组织志愿消防队,对员工进行消防安全培训,为生活区和施工现场配备充足的消防设备。

12、起重作业安全制度 (1)起重机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作证,机械操作人员必须建立档案并由专人管理。

(2)操作人员必须按照机器的使用说明,严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

(3)驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁操作机器生病或过载。

(4)吊装设备在工地停放时,要选择安全的停放地点,晚上会有专人看管。

(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。

(6)起重机械指挥员必须站在看得见的安全地方,明确指挥接触信号。

(七)定期组织机械安全检查,对检查中发现的安全问题严格排查处理,制定预防措施,防止机械事故的发生。

(8)遇6级以上大风,禁止吊装作业。

(9)使用钢丝绳时,严禁使用手套或其他物品接触钢丝绳。使用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

第11章环境保护措施 环境保护管理机构总部设立,以指挥员为组长,副指挥员为副组长,有关部门负责人、工程组长为组员。水土保持领导小组定期安排、检查、总结工作,加强对环境保护和水土保持工作的领导。环境保护与水土保持管理体系如下图所示:

专项岗位教育、环境保护与水土保持体系、思想保证、组织保证、检查保证、技术措施、方案保障、普及教育、职业教育、法制、法规、教育指挥部 督查组每周检查一次班,每天检查一次班次。巡查组对每一道工序进行巡查,物料、压载车巡检指挥部定期对环保环卫部门进行巡查。道路卫生破坏和污染一一解决环保工作领导小组办公室班子环保节水领导小组特约(兼职)

工作督察、班长、志愿者督察随身携带开展环境卫生保护周活动,保护施工 严格按照设计和卫生要求,落实施工现场布局,采取有效措施,确保运输车辆不污染城市环境卫生。按照国家和地方有关部门的法律法规开展工作。针对特殊工种制定强有力的预防措施。使用科学合理的技术。确保水土保持目标实现的措施及方案 环境保护与水土保持系统图 建设环保内容及措施 1)水污染防治措施 本项目污水主要来自混凝土中的水泥浆混合过程,以及某些含油废水和部分施工人员生活污水,含油废水主要污染物为CODcr、石油类,生活污水主要污染物为BOD5、CODcr、SS、氨氮等。

施工期间,施工营地机械维修及食堂产生的含油废水建议采用隔油池处理,粪便污水经化粪池处理后集中排放,以减少施工营地污水对周边环境的影响。施工过程中产生的污水、泥浆应处理后排放。

2)大气污染防治措施 施工期间,搅拌机运行和运输车辆运行产生的扬尘,工程机械和运输车辆产生的废气是施工期的主要大气污染物。施工期间,建筑材料运输过程中产生的扬尘会降低空气质量,应采取防水??布、道路洒水等措施,减少扬尘对沿线环境空气和植被的影响;

维护施工机械和运输车辆,以减少施工期间的废气污染和对空气质量的影响。

3)噪声污染防治措施 铁路工程施工过程中,噪声主要来自挖掘机、搅拌机、起重机、运输车辆等,施工过程中应使用低噪声、低振动机械。使用时,应对工程机械进行维护保养,以保持其良好的运行状态。施工营地应建在远离噪声敏感区的地方,并共同安排工作时间,避免在居民集中区产生噪声。在环境敏感地区,严禁在夜间操作产生较大噪音和振动的机械设备。

4)固体废物污染防治措施 在施工过程中,固体废物主要是施工队产生的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。项目施工期间,施工人员产生的生活垃圾应集中存放,交市政部门统一处理;

建筑垃圾应尽量回收利用。

施工营房和施工现场的生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。

5)水土保持的内容和措施 建立水土保持管理机构,配备专职水土保持人员,建立健全水土保持体系,坚持水土保持原则“预防为主、综合防治、统筹规划”,抓住本项目水土保持工作的重点,采取有针对性的措施,确保水源和植被不被污染和破坏。

施工前,请当地水利部门对沿线水文、地质、植被等进行联合调查,共同制定水土保持规划和措施。

施工将严格按照设计方案进行,尽量减少植被破坏。废弃的沙、石、土必须运到指定的垃圾场进行倾倒,保护好,绿化好。项目建成后,将根据当地水土保持主管部门的要求对弃渣场、生产生活用地和施工便道进行复垦或绿化,并建设排水系统,防止水土流失。

认真落实水土保持报告提出的优化取土场选址、合理配置土石方、路基加固保护、施工现场、施工便道、桥梁施工、站区绿化、排水等。形成工程措施与植物措施相结合的综合防治体系。根据以往铁路项目在生态环境改善和水土保持防治措施方面的经验和效果,本项目采取的措施可以逐步恢复沿线生态环境,有效控制项目建设。造成新的水土流失。

6) 水环境保护以现场实际情况为准。施工期间不会对原地层造成重大破坏,保证当地居民生活用水;

废水必须经过处理后排放。到远离居民用水的区域,环保协调部门会定期联系当地环境监管部门对水质进行检查,确保当地水质不被污染。

施工期间,施工现场将设置临时化粪池和临时沉淀池,产生的生活污水和泥水经处理后排放。

第十二章文明施工保障措施 在施工过程中,施工现场文明形象管理的总体规划、设计、布局、使用和管理应与施工环境和条件相结合,做到做到布局合理、文明施工。 ,安全有序,干净卫生,不打扰居民,不损害公共利益。

施工现场应设置临时围护设施,尽量实行封闭管理。因特殊情况不能进行围护的,应设置安全警示标志,并在工程关键部位采取隔离措施。

在总部站和施工标段主干道入口处设置标段施工企业标识牌,在施工现场设置单位施工企业标识牌的重点项目。

在总部的显眼位置和重点项目施工现场的主要出入口,设置项目概况和管理人员名单,监督电话施工标志、场地布置图和安全生产、消防、环保、文明施工系统板。施工招牌应当标明工程名称、建设单位名称、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督机构、项目负责人姓名、联系电话、开工日期和计划竣工时间。施工现场的各种标志字体正确规范、整洁美观,保持干净整洁。

施工现场应设置畅通的排水系统,确保现场畅通,不积水、不积泥,保持路面干燥、坚实。施工道路必须满足施工车辆的速度、密度和载重要求,并保持道路通畅。

施工现场水泥仓内外散落的灰烬必须及时清理,搅拌站、搅拌机及现场周围无废砂浆和混凝土。

进入施工现场的材料必须进行验收,并建立台账。施工现场材料的存放应符合防火、防雨、防盗、防风、防潮、防变质的要求。

施工生活区必须符合安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防汛等要求,不得存放易燃、易爆、剧毒、放射性等危险化学品.宿舍应有必要的生活设施和必要的生活空间,并设置可开启的窗户,保持清洁和通风。宿舍夏季应有防暑降温、灭蚊蝇等措施,冬季应有取暖和防毒气措施。

施工现场设置的临时食堂必须建立食品卫生管理制度,严格执行食品卫生相关管理规定,并有必要的通风排风设施、清洁消毒设施和预防措施。传染性疾病。

施工现场的生活饮用水必须符合规定,卫生饮用水的供应要有固定的盛水容器,并定期清洗消毒。

施工现场的垃圾应存放在密闭容器中,定期消灭苍蝇,并及时清运;

马桶要经常清洗,定期消毒。

仅供参考

防护围栏施工方案

防护围栏施工方案(K139-K148)

铁路防护道路联防工作计划

铁路公路保护联防工作汇报

铁路公路保护联防工作汇报

线路施工方案 篇4


架空线路是一种电力传输和分配的常见方式,其对于现代社会的发展和电力供应具有至关重要的作用。架空线路的施工过程需要经历一系列的准备工作和操作步骤,以确保线路的安全、可靠和高效运行。因此,本文将探讨架空线路施工方案的详细具体内容,旨在为相关从业人员提供必要的指导和参考。


一、前期准备工作:


1.施工前勘察:


在进行架空线路施工之前,需要进行一项关键的前期准备工作——施工前勘察。勘察的目的是确定线路的布局、位置和施工环境等因素,以便为后续的施工作业提供依据。勘察工作需要包括对线路所经过地形地貌的测量、对可行性的评估以及对施工过程中可能出现的风险和隐患进行的评估。只有通过详细全面的勘察,才能确保后续施工的顺利进行。


2.资源准备:


在进行架空线路施工的过程中,各种工具和设备是必不可少的。因此,准备必要的资源是施工的关键一步。资源包括但不限于建筑材料、施工机械设备以及人力资源。建筑材料需要根据线路的要求进行选购,施工机械设备需要各种专业设备的选择和调配,而人力资源则需要进行组织和安排,确保能够有效地配合施工作业进行。


二、施工方案:


1.施工队伍的组织和安排:


在架空线路施工的过程中,组织和安排施工队伍是至关重要的。施工队伍需要由专业的工程师和技术人员组成,他们需要熟悉施工过程中的各项操作和要求,能够独立完成施工任务。施工队伍的规模和人员配置需要根据具体项目的规模和要求进行合理控制,并确保在施工过程中能够有效配合和协作。


2.施工流程的确定和优化:


架空线路的施工流程一般包括以下几个基本的步骤:基础建设、杆塔搭设、绝缘子安装、导线拉设、接地装置的设置和绝缘子串的调整等。在确定施工流程时,需要充分考虑各个步骤之间的前后关系和依赖性,合理安排施工的顺序和时间。同时,对于每个步骤的具体操作过程和要求,也要进行详细的规定和说明,确保工作能够按照既定计划进行。


3.安全措施和风险管理:


在架空线路施工的过程中,安全问题是首要考虑的因素。因此,在施工方案中必须包括相应的安全措施和风险管理策略。安全措施包括但不限于安全技术措施、安全设备的使用以及操作规程的制定。而风险管理则需要针对施工过程中可能出现的各种风险和隐患进行评估和控制。只有通过科学严谨的安全措施和风险管理,才能真正确保施工作业的安全性和可靠性。



通过本文详细介绍了架空线路施工方案的各个方面的内容。从前期准备工作到施工方案,再到安全措施和风险管理,每个环节都需要仔细考虑和规划。只有在严格执行施工方案的基础上,才能确保架空线路的施工安全、高效完成,为现代社会的电力供应提供可靠的保障。因此,希望通过这篇文章的介绍,能够为相关从业人员提供必要的指导和参考,推动架空线路施工行业的进一步发展和进步。

线路施工方案 篇5


随着现代交通的发展,铁路线路的建设和维护变得越来越重要。线路施工方案是一个详细而精确的计划,用于指导铁路线路的建设与维护。本文旨在详细、具体且生动地描述一个线路施工方案,以展示其重要性和实施细节。


第一部分:背景信息


在介绍具体的线路施工方案之前,首先需要了解背景信息。本案例以一条新建铁路线路为例,该线路连接两个重要城市,并且交通量很大。新线路的建设将大大缓解现有线路的压力,提高运输效率。


第二部分:工程规划


一、草图绘制和测量


在开始线路施工之前,需要进行详尽的勘测工作。工程师们将制定草图并进行精确的测量,以确保线路的布局和施工过程的正确性。


二、土地准备


土地准备是施工工程的首要任务。这包括清除草地、清理垃圾、平整地表等。同时,还需要了解所施工区域的土壤、岩石和地下水等情况,以做出相应的施工设计。


三、路基建设


路基是铁路线路的基础。在路基建设阶段,施工人员将进行土方开挖、填方和松土等工作,以确保路基的牢固和稳定。


四、桥梁和隧道建设


在一些特殊地形或水域交叉的地方,需要建设桥梁或隧道。这是线路施工中的一个重点工作,需要精确的设计和施工技术。


五、轨道敷设


轨道敷设是线路施工的核心环节。在这一阶段,施工人员将确保轨道的平直度和水平度,以确保列车的平稳运行。


六、信号系统和通信设施


一个完善的线路需要有先进的信号系统和通信设施,以确保列车运行的安全性和准确性。在施工过程中,将安装信号设备和铺设通信线路。


七、电气化


对于铁路线路来说,电气化是提高运输效率和安全性的重要因素。在施工阶段,将进行电缆敷设和供电设备的安装。


八、美化和绿化


在线路施工完成后,将进行美化和绿化工作,以改善线路沿线的外貌和环境。这包括种植花草树木、修建景观和设置休息场所等。


第三部分:施工风险和应对方案


在线路施工过程中,存在一些潜在的风险和挑战。这可能包括地质灾害、人员安全、环境污染等。为了规避这些风险,必须制定相应的应对方案,包括加强监测、培训员工和严格遵守环境保护措施等。



一个优秀的线路施工方案是确保铁路线路建设与维护成功的关键。通过详细、具体且生动地描述线路施工方案,可以让读者充分了解其重要性和实施细节。通过合理的规划和应对风险的措施,我们可以确保铁路线路的安全和高效运行,为社会和经济发展提供有力的支持。

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