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施工设计组织方案集合9篇

施工设计组织方案集合9篇。

施工设计组织方案【篇1】

时间:20xx年7月28日星期六下午2:00

地点:xx

参加人员:

建设单位:xx

监理单位:xx

施工单位:xx

主持人:xx

会议主要议题:xx,会议内容形成纪要如下:

一、监理单位

1、方案项目标题出现错误且无公司印章;

审核、批准栏无相关人员签名;

3、封面无施工组织设计报审表;

4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。

5、施工组织机构人员配置情况不明确;

6、施工进度计划缺少表格化横道图;

7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。

二、建设单位

该方案需补充一下内容:

1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;

丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;

泵安装技术要求;

液体)安装方案及工艺技术要求;

5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;

6、防腐标准及施工技术要求。

三、施工单位

1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。

构件进场准备工作开展。

合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。

四、进场安全初步要求

1、劳动保护用品的正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;

2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;

3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;

4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。

施工设计组织方案【篇2】

(一)施工要点:

(1)材料要求:

水泥,细集料,粗集料,水和附加剂,砼拌和,输送,养护符合《结构砼工程规范》的规定。

(2)导管灌注水下砼还应符合下列要求:

①水泥标号不低于425,初凝时间不低于2.5h。

②粗骨料宜选优质级配良好的碎石

③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm。

④砂子选用级配良好的中砂。

⑤坍落度宜为180~220mm。

⑥水灰比在0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3。

⑦钢筋应符合《技术规范要求》。

(3)测量定位:

首先要平整场地,清除杂物,换除地表层软土,夯压密实。然后采用全站仪,根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置,并设立护桩,对护桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志。

(4)埋设钢护筒:

钢护筒壁厚≥3mm,高度为3m,在护筒上,下端和中部的外侧各焊一道加劲助,护筒内径比桩径大30cm,护筒顶设出浆口,人工挖掘埋设法设置钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜。埋设时,护筒中心轴线对正测量标定的桩中心,偏差不大于5.0厘米,倾斜度的偏差不大于1%。护筒顶面高出地面0.5米,护筒埋深2.5米,护筒周围1.0m范围内采用粘土回填,夯实至护筒底0.5m以下,在护筒顶部焊吊耳。钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理。

(5)钻机就位

钻机下部铺垫枕木,钻锥中心轴线对正桩位中心,对操作人员进行开钻前教育。机械移位由汽车吊配合。

(6)泥浆制备

拌制泥浆粘土严格选取,控制好含砂率,试验测试确定泥浆性能,相对密度1.06—1.10,失水率15—20毫升/30分钟,泥皮厚度小于3毫米/30min。粘度18—28S。如不能满足要求,加膨润土重新试验确定。

(7)钻孔

桩的钻进分班连续作业,护筒内的泥浆顶面,始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中经常测定泥浆性能,保证护壁效果。并做好详细的钻孔记录,经常注意土层的变化,查看地质资料。每进尺3米测钻杆的倾斜度,以便及时进行调整。钻孔桩时详细记录钻孔时间进度,地质状况等情况,按隐蔽检查记录表详细记录入册,列入竣工档案和监理工程师验证的依据,并随时核对地质情况。

(8)终孔

钻孔达到设计标高,对孔位,孔深,孔径,孔形倾斜度等情况,进行检查,满足要求后通知监理工程师进行成孔检验。

(9)清孔

采用换浆法清孔,采用比重仪控制,使泥浆比重达到规范要求。清孔后沉淀层厚度控制在300mm,如果清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则对孔底进行重新清理。清孔过程中始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。

(10)钢筋笼制作及安装:

钢筋及钢筋搭接,对接焊试件经力学检验合格后使用。钢筋除锈后,按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作。制作钢筋笼时,确保其顺直,焊接牢固。为了使其在运输及吊运时,不散架,不弯形,在起吊位置设加强箍筋和吊环。钢筋笼分节制作,采用汽车吊安装就位,接头采用搭接焊或钢筋对头加帮条焊,接头按规范要求交错布置,为防止钢筋笼在砼浇筑过程中发生浮笼现象,设置地面框架固定钢筋笼。并在箍筋上每2m设不少于4对穿心圆式混凝土垫块。

(11)安设导管

导管使用无缝钢筋,板厚8mm,直径250mm,中间节长2m,底节长4m,接头用法兰盘连接,底节导管下端没有法兰盘。导管使用前进行试拼,试压,不得漏水,并编号及自下而上标示尺度。

(12)灌注水下混凝土

砼灌注就前应先试拌,选定配合比各种参数,严格控制砼的坍落度和和易性,连续性,防止卡管。采用直升导管法灌注水下混凝土。导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的混凝土拌合物,其数量保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后,导管下口埋入混凝土中1—3m。以后连续快速灌注,混凝土拌合物通过导管进入已灌好的混凝土中,并始终保证导管口埋在混凝土中,(控制在2m—6m范围内)。让灌好的混凝土顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行,尽量缩短灌注时间,使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。

混凝土的坍落度采用18cm—22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒径采用2cm—4cm。

水下混凝土灌注过程中,专人测量混凝土高度及导管埋入深度,并做好水下混凝土灌注记录。

砼灌筑桩应高于设计标高0.8m,待砼强度达到75%,凿除桩头后在再与系梁一起重新浇注完成。

截桩头及无损检测:

灌注混凝土基桩完成后3小时,超灌的混凝土用人工凿除,注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。对监理工程师指定要进行检测的桩,按规定进行无损检测或钻芯取样。

(二)墩柱,系梁,盖梁台身施工

1、施工方法

该桥墩设计桩顶系梁相接,柱顶设计盖梁,系梁及桥台施工采用挖掘机配合人工挖基,系梁,台基础采用砼型组合钢模,墩柱,台身采用砼型钢型一次性浇筑达到标高。

2、施工工艺

系梁,墩柱,盖梁台身施工采取分部进行,流水作业施工,即:挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱,盖梁砼灌注→养生。

3、施工要点

承台基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,根据地下水位情况进行基坑排水,检测基坑底标高,进行基底处理,测量放样。

破桩头按设计图纸多余的钻孔桩头破掉,将钢筋头弯成喇叭口,并绑扎好,测量放样立系梁模板,绑系梁钢筋,经监理工程师检查后再进砼的灌注。

立墩柱模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线,对系梁的标高认真的测量。

墩柱的钢筋绑扎搭接应按设计要求进行,模板和钢筋笼之间要垫好垫块,保证钢筋的保护层厚度。

立模板采用吊车和人力配合将整体钢模安装就位,外搭脚手架固定模板和盖梁模板的支撑,经监理工程师检查合格后开始灌注砼至盖梁顶部。

当砼强度达到75%拆除底模,砼灌注完后12小时以内及时进行湿润法养护,养护时间不少于7天。

(三)空心板梁预制

1、预制场施工概述

预制场布置4条张拉台座,并配备一组40T龙门吊和一组10T龙门吊,进行模板的拼装,砼的浇筑和移梁等工作,并设相应的存梁区。同时设小型预制构件区预制涵洞盖板,涵管及其它小型预制构件。

预制场平面布置详见《预制场平面布置示意图》。

施工前将现场整平夯实,并浇筑15cm厚c20级混凝土,以方便地材的运输和储存。张拉台座为槽式台座,采用半埋入式。纵梁为c35级钢筋砼,纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板,防止纵梁端部被破坏;固定横梁和移动横梁均由工字钢和加固肋板焊接而成;梁片底模全部采用固定式底模,即在两纵梁之间用c25砼作为底模基础,两侧面镶嵌角钢,并贴以橡胶条用以止浆,砼表面铺盖钢板,用以减小梁底磨擦。与制梁台座相对应的位置设存梁场,存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅,根据梁板长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座,存梁台座采用c15砼,断面为25×25cm,且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降。

为满足本工程砼施工质量,本合同段所需砼均由预制场内的砼搅拌站集中供应,搅拌站规模为50m3/h。

2、劳动力安排

预制施工安排120人负责预制场施工,分成三个工班。第一工班负责钢筋加工及绑扎;第二工班负责模板加工及安装,第三工班负责砼浇注及养生。

3、先张法预应力砼空心板梁的预制

先张法预应力砼空心板的外模采用定型钢模,内模用充气芯模。张拉方法采取一端固定,一端整体张拉的方法,砼由拌和站集中供应,插入式振捣器振捣。

(1)施工准备工作

平整压实场地,修筑张拉台座,张拉设备检查标定,作钢绞线检测,制作钢模板,定购芯模,为监理工程师提供实施性张拉等。

(2)模板的制作,安装与拆除:

①模板的制作,安装与拆除:

a、梁片外模采用定型组合钢模,内模采用充气芯模。模板各部位尺寸准确,表面光滑,无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮,采用顶部压重法予以固定,严格控制芯模及钢筋骨架的位置,使其偏差符合设计要求。钢筋保护层采用垫块来保证。

b、模板的安装与钢筋的绑扎结合进行,钢筋骨架在底模上绑扎完毕后,支边模和端模。模板要支承牢固,误差在允许范围内。立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下道工序施工。芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行,在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。

c、模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响,在砼灌注前,模板上必须涂脱模剂辅助拆模,当砼强度大于2。5mpa时,拆除不承重侧模,当砼强度大于10mpa时,将芯模内的气体放出,并将芯模抽出。

②先张法预应力砼空心板梁施工,模板的制作除满足上述一般要求外,还有如下要求:

预制场平面布置示意图

a、先张台座的钢盖板作为预制构件的底模,要求地基不产生非均匀沉陷,底板制作必须平整光滑,排水畅通,为防止预应力筋放松梁体中段拱起,两端压力增大,梁位端部的底模增设10mm厚钢板,以满足强度要求和重复使用的要求。

b、端模预应力筋孔的位置要准确,安装后与定位板上对应的力筋孔要在一条直线上。由于施工中实际上存在此偏差,故制作端模时力筋孔径应比力筋实际直径增大2mm。

c、先张法预应力砼板梁,预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右,为保证梁体外形尺寸,侧模制作要增长1‰。

(3)钢筋及预应力筋的制作

①钢筋骨架的加工制作

钢筋的规格,型号必须符合设计要求,并且有出厂合格证和质量验收单,同时须经现场复检合格后方可使用。

钢筋加工前进行调查,除锈,钢筋的长度,弯折角准确,主筋接头用闪光对焊,焊接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。

钢筋先将主筋点焊形成骨架,然后再细部绑扎。

钢筋骨架有足够的刚度,不易变形,且在浇砼时不得松散移位。同时,在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。

②预应力筋的制作

预应力筋采用钢绞线,其下料长度根据计算长度,工作长度和原材料试验数据确定,在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋,以减少预应力筋工作长度。

穿钢绞线。将下好料的钢绞线运到台座的固定端,采用向前推的方法穿束。钢绞线穿过横梁及塑料套管后在其前端安引导工具,以利于钢绞线沿直线前进。引导工具为一个钢管,前头做成固锥形状。穿束前各孔眼统一编号,对号入座,防止穿错孔眼。

③预应力筋张拉程序与操作

a、预拉前的准备工作

先张法梁的预应力筋在底模上整理好后,利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。本工程中先张法梁采用一端固定,另一端整体张拉的方法进行施工。为了确保张拉预应力值满足设计要求,采用油表读数和伸长值双控制法。

张拉前,先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。再检查预应力筋数量,位置,张拉设备和锚具无误后,进行张拉。

b、张拉工艺

张拉程序:

先张法预应力筋张拉程序如下:

钢绞线0初应力σcom(持荷2min锚固)

σcom——张拉控制应务

调整预应力筋长度:安装好定位板后,将固定端与张拉端的工具锚环安装好,在张拉端用穿心式千斤顶对各根钢绞线进行预拉,在预拉时使每根预应力筋均匀受力,且使其保持拉直但不伸长的状态。

初始张拉:

一般施加10%的张拉应力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力筋上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸的基点。

正式张拉:

张拉时分级加载,每级荷载值为20%控制应力。

持荷:

按预应力筋的类型选定持荷时间为2min,使预应力筋完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。

锚固:

补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量,记录预应力筋的实际延伸量,并与理论计算值进行核对,其误差要求在±6%范围内,符合规定要求后,立即锚固,随后即可进行砼的浇注。

④张拉注意事项:

a、千斤顶必须同步顶进,使横梁保持平行移动,预应力筋均匀受力。当千斤顶的行程不能满足力筋伸长量要求时,可利用顶铁和顶块对力筋进行二次加载,即当预应力筋的伸长量达到千斤顶行程的2/3左右时,将顶铁放入移动横梁与固定横梁之间,打开回油阀,使千斤顶回油,然后在千斤顶前端加入一定厚度的钢板做为顶块,继续分级加载拉至控制应力,顶块的厚度以终张拉时千斤顶行程达2/3时为最佳。

b、持荷2min,使预应力筋完成部分徐舒,以减少锚固后的应力损失。

c、补足力筋的拉力至控制力,测量,记录预应力筋的延伸量,并核对实测伸长值与理论计算伸长值,其误差在±6%范围内,若不符合规定,找出原因及时处理。

d、为减少预应力松驰,可对预应力筋进行超张拉,但超张拉应力不得大于105%σcom。

e、及时填写预应力张拉原始记录。

(4)预应力混凝土配料与浇筑

①预应力混凝土配料

预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外,还必须符合如下要求:

a、配制高强度等级的混凝土必须选择级配优良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,坍落度5~7cm,以减少因徐变和收缩所引起的预应力损失。

b、预应力混凝土所用的一切材料,必须全面检查,各项指标均要合格。

②预应力混凝土浇筑

a、混凝土浇筑前除按操作规程检查外,对先张构件还要检查台座受力,夹具,预应力筋数量,位置及张拉吨位是否符合要求等。砼采用拌和站集中拌和,砼的灌注采用10T龙门吊和2个容积为1m3的料斗,由梁中部开始向两端分层连续一次性灌注。采用插入式振捣器振捣,作业时注意振捣的时间和顺序,避免过振,漏振和离析,特别是振捣侧面砼时,要避免因过振而引起的芯模上浮,同时振捣时避免振捣器与预应力钢绞线直接接触,防止断丝。

b、混凝土浇筑除按正常操作规程施工外,还要注意以下事项:

先张构件使用振捣捧振捣时避免触及力筋,防止发生受振滑移和断筋伤人事故;

浇筑混凝时防止内模上浮和偏位,随时检查定位箍筋和压块固定情况;

(5)砼的养生

为缩短砼的养护时间,加快模板的周转,本工程中所有先张构件均采用蒸汽养生。采用蒸汽养生要注意以下几点:

①开始加热时升温速度不能过快,每小时不得超过15℃。

②恒温温度与外界温度之差不得大于40℃,且恒温温度最高不得超过60℃。

③当砼强度达到设计强度后,即可结束恒温开始降温。降温速度也以每小时15℃为宜,当砼表面温度与外界温度之差不超过20℃时,即可结束降温,进行预应力筋的放松。

④在对砼进行加热时需注意,蒸汽不能直接喷在砼表面,以免砼局部受热,造成砼局部强度降低。

(6)预应力筋放松

当混凝土强度达到100%后即可在台座上放松预应力筋。预应力筋放松采用千斤顶慢速回油法,放松时将回油阀打开,缓慢回油,逐渐放松预应力筋,放松过程与张拉过程相反进行。

预应力筋全部放松后,用砂轮机切去多余部分后进行封端砼施工。预应力筋的切割顺序,由放张端开始,逐次切向另一端。切割时由有效长度短的力筋开始对称进行。

(7)移梁与存梁

按设计的桥梁起吊位置用龙门吊将梁片移出预制区放入存梁区内,吊梁采用吊钩法,存放时注意下列事项:

①存梁场地要整平,压实且不可积水。

②梁片按起吊及安装次序堆放,并有适当通道,防止越堆吊运。

③所有梁片标以不易擦掉的记号,并准确记录砼浇筑,张拉的时间及日期,同时标注好梁片所用位置。

④梁片放置在垫木,吊环向上,标志向外,层与层之间以垫木隔开,各层垫木的位置在吊点处,上,下层垫木必须在同一条竖直线上。

⑤梁片存入存梁区后,继续洒水养生。

⑥预制梁片与桥面铺装砼龄期之差不大于3个月。

(8)施工技术要点:

①预制梁片时,中,边板交叉进行,并逐孔进行编号,做好记录。

②模板的安装和拆除均采用龙门吊,装拆时要注意:

a、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。

模板在吊运过程中,避免碰撞,严禁从吊机上将模板悬空抛落。

b、模板在首次使用时,对模板面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除锈垢,然后涂刷脱模剂,脱模剂的涂刷要注意均匀,不遗漏。

c、拆装时,注意接缝处止浆垫的完好情况,若发现损坏及时更换,以保证接缝紧密,不漏浆。

③砼浇注施工要注意下列事项:

a、砼浇筑前对所有的操作人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性及砼的拌和,运输,浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后开始施工。

b、浇筑时,下料要均匀,连续,不要集中猛投而产生砼的阻塞。分段长度为4m~6m,分层下料厚度不超过30cm,上层砼必须在下层砼初凝之前覆盖,以保证接缝处砼的良好接合。

c、施工中随时注意检查模板,钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况,发现问题及时解决。

d、浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证砼的质量。

e、每片梁除留足标准养护试件外,制作随梁同条件养护的试件3组,作为拆模,移梁等工序的强度控制依据。

f、梁片顶面进行拉毛,以利与桥面铺装良好结合。

g、认真填写砼浇筑施工原始记录。

(四)梁片架设

本桥空心板梁,由预制场生产,当下部结构达到设计强度后,开始架梁,架梁之前先将梁中心线弹好,并量测板长,编号。然后在墩,台顶弹出中心线及梁端线,再按设计位置安放支座,最后用两台75T汽车吊完成吊装作业。

详见《桥梁安装施工工艺框图》。

(五)桥面铺装

1、施工注意事项

(1)空心板梁与桥铺装砼的砼龄期施工间隔尽量缩短,以避免两者之间产生过大的收缩差。

(2)桥面铺装在全桥宽上同时进行,为保证其与下面的砼构件紧密结合,对桥面铺装下面的砼进行,并用高压水冲洗干净。

(3)砼铺装层预留好伸缩缝工作槽,沥青铺装层可不预留伸缩缝工作槽,但在安装伸缩缝前必须先行切割沥青砼铺装所占的伸缩缝的位置。

2、砼铺装层

(1)桥面铺装钢筋绑扎前,应进行清扫或用水冲洗,保证砼面无杂物及泥土。钢筋要调直,按规定间隔尺寸绑扎。

(2)在浇注前对钢筋的焊接,模板等要认真检查合格后经监理工程师签证后,方能进行下道工序的施工。

(3)砼在拌合站集中拌合,砼车运输,砼铺设要根据当时的气候,湿度等情况进行。砼铺设要均匀,其高度略高于完成的桥面标高,并用振动器压实以及整平板整平。

(4)在修整之前清除表面的自由水,然后进行镘平,收浆,覆盖,养护工作。

(5)在沥青砼铺装层施工前,视温度情况掌握刷毛时间,刷毛要均匀,厚度约2~3mm,并将其刷毛面清扫干净,覆盖继续养护,在养护期砼未达到设计强度前严禁通行。

3、防水层

铺设时,桥面板的表面要平整,干燥,干净,沿缘石或中间分隔带的边缘要封闭,以免桥面水渗入主体结构内。

4、泄水管

铺设时要避免堵塞泄水管,泄水管顶面与桥面铺装层底面齐平,下端按图纸施工。

5、沥青砼铺装层

(1)摊铺见路面热拌沥青砼面层的摊铺施工。

(2)在砼铺装层的强度达到设计等级的70%以上时方能进行沥青砼层的铺装。

(3)沥青砼铺装层与路面沥青砼施工同时进行。

1、钻孔桩基础施工方法

1.1钻孔场地平整

钻孔前平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。钻机底座应置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置及混凝土运输设备等协调工作的要求。

1.2护筒埋设

护筒用5~8mm的钢板制作,护筒内径较桩径稍大30~40cm。护筒的埋设深度不小于1.5m,护筒顶端高出地下水位1.0~2.0m,同时高出施工地面0.3m。护筒埋设应准确,稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,倾斜度偏差不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降,机身振动而导致坍孔。

1.3钻机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,钻杆位置偏差不大于2cm。

1.4泥浆制备

钻孔泥浆选用优质粘土,有条件时可优先采用膨润土制浆。为提高泥浆的粘度和胶体率可投入适量的烧碱或碳酸钠,浆液的比重,粘度,静切刀,酸碱度,胶体率,失水等指标要符合该地层护壁要求,泥浆性能指标见下表《泥浆性能指标表》。

项目

相对密度

粘度(S)

失水量β(m1/30分)

胶体率

孔壁泥皮厚(mm)

静切力

酸碱度(PH)

指标

1.2~1.4

22~30

≤20

≥95

≤3

3—5

8~11

1.5成孔

开钻时,要及时掌握地质变化情况,随时检查孔位中心,孔径,垂直度,发现问题及时处理,当钻孔深度达到设计深度后,要对钻孔的孔径,深度及垂直度做全面的检查,并填写检查表,对不合格的要通过修孔使其符合规范要求。

冲击中,如遇坚硬漂卵石,宜采用中,大冲程,操作时防止打空锤和大松绳。遇有表面不平整的漂石,硬岩时,应先投入粘土夹小片石,将表面垫平后钻进。冲击钻锥起吊和进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止钻锥撞击发生伤人事故。

钻进过程中应及时排除钻渣,并添加粘土造浆,使钻锥经常冲击新鲜岩层。

1.6清孔

清孔处理的目的是抽,换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度,粘度,含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。清孔时,孔内水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

1.7吊放钢筋笼

吊放钢筋笼用吊车进行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,采用分段吊放,焊接钢筋笼时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行搭接或帮条焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。钢筋笼定位后,在4h内浇注完混凝土,防止坍孔。

6、混凝土浇筑及养护

采用斜层法全断面一次完成。使用插入式振动棒振捣,先振捣墙体腰线以下部位,振捣密实后再振捣腰线以上部位,如此反复向前推进。当防撞墙顶部砼接近终凝时进行墙体顶面压光。混凝土浇筑3天后拆模,拆模后覆盖洒水养护7天。

7、附属工程施工方法

7.1台背回填采用砂砾分层填筑,每层厚度15cm,采用光轮压路机和电动打夯机夯实,密实度逐层检测,确保台背回填实度不小于95%,并建立施工台帐,详细记录,台背回填与路基搭接处挖宽度不小于2m的台阶,以保证搭接处的密实度,锥坡填土与台背回填同时进行。

7.2待台背回填沉降稳定后,即可进行搭板施工,搭板采用现浇,每侧搭板分三次浇完,纵向施工两侧设置Ф20钢筋拉杆,搭板与桥台接触面铺设油毡沥青垫层。

7.3桥头锥体填土夯实后,刷坡,最后砌筑锥体护坡。锥体护坡,浆砌片石铺砌宜在填方基本稳定后施工,坡面须挂线,砌面要平顺,砌石时不允许边砌边补上,碎石垫层应按规定分层做好,并需边做碎石垫层边砌石。

砌筑所有石料,砂浆要符合设计要求,施工方法要严格按照施工规范进行。

施工设计组织方案【篇3】

第一章编制说明

1.1编制内容及范围

本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。

1.2编制依据

1.2.1工程项目施工图纸

1.2.2国家有关标准规范、规程

1)电气装置工程施工及验收规范;

2)建筑电气安装工程质量检验评定标准;

3)火灾自动报警系统设计规范;

4)火灾自动报警系统施工及验收规范;

5)自动喷水灭火系统设计规范;

6)自动喷水灭火系统施工及验收规范;

7)气体灭火系统施工及验收规范;

8)建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)。

1.2.4本企业内部质量文件、管理制度。

1.2.5其它有关手册及参考文件资料。

第二章工程综述

2.1工程概况

本工程位于。本次消防系统招标的工程范围有消火栓、消防报警、消防喷淋及气体灭火系统设计与施工等

2.2施工条件

2.2.1有利条件:

1)工程所处位置交通比较便利,安装材料来源充足。

2)施工现场安装条件具备。

2.2.2施工特点

本工程为厂房,具有作业面大,各专业、工种较为集中交叉安装。

2.2.2.1在消防安装过程中,正是各兄弟施工单位集中力量安装时期,多专业、多工种配合较多等等。

消防施工根据总包单位的土建及安装总体进度要求,进行本专业的施工,应积极与兄弟单位多联系协商,以求总体进度的实现,从而达到整体系统调试开通、运行任务。

第三章现场组织管理机构及管理目标

3.1项目分工负责安排,保证工程管理到位及协调。

3.1.1组织管理机构

公司按项目法施工的原则组建芜湖电厂五期系统工程项目经理部,负责工程安装施工的组织和管理。

项目经理部主要成员及各部门职责:

A.项目经理:对公司直接负责,代表企业全面负责、履行承包合同,

负责项目部与公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的`组织管理与控制。

B.工程负责人:负责组织现场文明施工、安全和平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。

C.技术负责人:负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、施工技术档案等工作。

D.质量负责人:负责质量管理工作,进行工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定等工作。

E.安全负责人:负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。

F.材料负责人:根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

G.核算负责人:负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。

3.2管理目标

3.2.1工期目标

根据业主及总包单位的总体进度计划安排施工进度。

3.2.2质量目标

争创省级优良工程,消防监督部门一次验收合格。

3.2.3安全生产目标

杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。

3.2.4文明施工和环保目标

配合总承包单位创安全文明示范工地。

3.3.5成本降本率:10%

3.3.6服务目标

各项施工活动业主满意。

第四章施工方案

4.1施工组织

4.1.1人力组织

根据工程特点,除按第三章已选择的项目班子成员外,并拟抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入管道、电气等专业施工队伍,负责相应专业的施工。加上现场管理人员以保证正常施工的需要。

4.1.2机具组织

该工程安装工程量较大、工期紧,为确保在甲方要求的工作日内完成,将以提高机械化水平来保证。(施工所用机具计划见附表)。

4.2施工准备

本工程的工程量较大,工艺复杂、技术难度高,与各专业安装交叉施工时间长。公司拟派一名经理挂职在现场作综合管理和统一指挥,各专业配备技术负责人,选派技术力量强,素质高的队伍组织施工。

4.3施工方法及特点

4.3.1火灾自动报警及联动系统:

①管内穿线及导线连接:管内的穿线在建筑物抹灰及地面工程结束后进

行,穿线前,将管子内壁清扫干净,并加入滑石粉,穿线时管口要上好护口,慢拉慢引,避免将导线外皮划破,以保证有良好的绝缘导线。管内严禁有接头。接头必须设在接线盒内,接头应烫锡,或用接线端子连接(适用于2.5mm以下铜导线)。剪断导线时,导线预留长度:接线盒内导线应为15㎝,接线箱内导线预留长度为配上体周长1/2。公用导线接地分支处,可不剪断导线而直接穿过,垂直管路敷设的导线超过规定的长度时,应在管口处和接线盒中加以固定。

②报警设备安装:

A.点型火灾探测器的安装位置,至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周围0.5m内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于

1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。在宽度不小于3m的走廊上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,关应采取防尘、防潮、防腐措施。

B.手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5m处,安装应牢固并不得倾斜。

C.火灾报警控制器应安装牢固不得倾斜,柜内配线应整齐避免交叉,并应固定牢靠。端子板上的每一个接线端不得超过2根。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固,并有明显标志。

D.消防联动控制设备安装时应进行功能检查,不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且

应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线箱、盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。

E.系统接地:工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。

4.3.2自动喷水灭火系统:

①按设计图纸进行施工分段,由下而上的秩序组织施工,即按一层主管—二层主管—支管的顺序施工。

②支管可采取集中预制,在主管安装后配合二次装修施工分层、分片安装,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到整体美观。

③管道施工时,管道采用镀锌钢管,管径25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。

3.4 养护

砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。

3.5 砌石表面勾缝

本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。

必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。

4 结语

偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。

参考文献:

[1]王殿武,仵彦卿,曹广祝,等辽宁省工工合成材料防洪护岸工程设计方法研究.西安理工人学学报,20xx(04):12一13.

[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20xx(06):56一57.

[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65

施工设计组织方案【篇4】

第一节编制依据

《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

第二节工程概况

本工程为舞钢海文国际金融商业中心,位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积B座各为金融楼、酒店地下均为一层,地上:大型商业四层,金融楼A、B座二十五层,酒店二十二层。建筑高度:大型商业B座99.3m,酒店85.35m。

本工程±三层B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业,五层以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一层5.7m,二至四层5.4m,五层以上3.5m。

基础形式:大型商业为天然地基上的独立基础+条形基础;金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础;酒店为筏板基础+独立基础+条形基础。

结构形式:大型商业为框架结构,金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。

第三节方案选择

本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

5、综合以上几点,加工棚的搭设,要符合文明标化工地的有关标准。

6、结合以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:

第四节材质要求

l、钢管落地搭设钢筋棚,选用外径分层、压痕、划道和硬弯。

白相间)。

第五节钢筋棚的搭设流程及要点

一、支撑架

支架立杆的构造:

(横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

外侧设置剪刀撑,剪刀撑的构造应符合下列规定:

(1)每道剪刀撑按45度设置,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。

(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。

第六节钢筋棚搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量,确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4~6人,均有上岗作业证书。

施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、钢筋棚的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第七节钢筋棚的检查与验收

1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

第八节钢筋棚搭设安全技术措施

1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上,铺跳板加托板。

2、定期检查钢筋棚,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

安全带、穿防滑鞋。

外传递平衡。

5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

6、钢筋棚支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,确保较大安全储备。

施工设计组织方案【篇5】


一、前言


在当今社会,消防安全问题备受关注。无论是工厂建设、商业中心、住宅小区还是公共场所,都离不开消防施工组织设计方案的制定与执行。本文将详细介绍一份消防施工组织设计方案的内容,并从多个角度进行阐述,以确保人们的生命财产安全。


二、方案内容


1. 组织架构


消防施工组织设计方案首先需要明确相关组织架构。根据实际情况,明确各个职能部门的责任和职责,并确保其合理协作配合。例如,设立消防施工组织领导小组,负责整个施工过程的组织和协调工作;配置专职消防工程技术人员,负责施工现场的消防安全监督和技术指导等。


2. 消防施工资质


在消防施工组织设计方案中,需要明确施工方应满足的相关资质要求。这包括施工方需要具备的各级消防工程施工资质、施工人员的资质及培训要求等。只有具备相应资质的施工方才能确保施工过程的安全可靠。


3. 施工场地布置


消防施工组织设计方案还需要对施工场地进行详细布置。包括但不限于:施工道路的合理规划,确保消防车辆能够畅通进出;施工材料的摆放有序,防止堆放过高或堵塞避难通道等;施工现场应设置合理的消防设备,如灭火器和消防栓,以便在紧急情况下能够及时灭火和救援。


4. 施工工艺和工期安排


消防施工组织设计方案还需要明确施工工艺和工期的安排。针对不同的施工项目,需要制定相应的施工方案,明确各个施工工序的安全要求和施工顺序。同时,要合理安排施工工期,充分考虑施工过程中可能出现的风险与延误因素。


5. 安全管理措施


在消防施工组织设计方案中,安全管理措施是至关重要的一部分。这包括制定详细的安全操作规程,明确施工人员的安全行为要求;建立健全的安全检查制度,定期对施工现场进行安全检查和评估;配备专业的安全保障人员,确保施工现场的安全秩序。


三、实施与监督


1. 实施


消防施工组织设计方案需要有明确的实施计划和责任分工。施工方需要按照设计方案中的要求进行具体实施,确保所有工作符合安全要求,并及时解决施工中的安全隐患和问题。


2. 监督


消防施工组织设计方案执行过程中的监督是必不可少的。相关行政主管部门和消防监督机构应加强对消防施工的监管力度,对施工现场进行巡查和抽查,并及时提出意见和建议。同时,施工方也应建立健全自我监督机制,加强对施工过程的内部监督,及时发现和纠正问题。


四、总结


消防施工组织设计方案的制定和执行对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。通过严格执行消防施工组织设计方案,保证施工过程中各项安全措施得到有效实施,能够有效预防和控制火灾事故的发生。因此,施工方和相关管理部门应高度重视消防施工组织设计方案的制定和执行,共同努力提升消防安全管理水平,确保社会的稳定和发展。

施工设计组织方案【篇6】

1施工部署设计

各工序之间的相互干扰,才能保证施工顺利进行。

主体和装饰施工的过程;装饰施工于主体施工的后期就进场。

1.3各专业交叉流水作业,合理布置。

2工程目标

2.1质量目标:一次性验收合格。

无死亡事故、无等级火灾事故。

2.3工期目标:360个日历天竣工。

3施工前期准备

3.1劳动力准备

技术资质高和经验丰富的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。

项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。

3.1.3在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。

3.1.4本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量大及各专业具体情况,我们在公司范围内,优先选择技术过硬的工人。

防火和文明施工等方面的教育。

3.2技术准备

深刻理解设计意图及设计要求,将所发现的问题在图纸会审时提出,和业主、监理、设计等共同商定解决方法,形成纪要。

技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。

3.2.3在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计;编制详细的质量计划;及时编制专业施工方案。

施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。

3.3物资准备

3.3.1针对本工程结构特点及工期要求,物资的准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。

物资储备申请定货计划、采购加工计划,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。

3.3.3材料必须是正规铭牌厂商生产的合格产品,并附有质量保证明,在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位准备验收。

3.3.4采购的材料若与设计和规范要求不符,建设或监理单位有权拒绝验收,由我司按建设单位代表要求的时间运出现场,重新采购符合要求的材料,由此发生的费用和工期延误由我司负责。

材料,由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商,由我司向指定的供应商采购材料,并且对该设备、材料的质量负责。

施工设计组织方案【篇7】

一、工程概况

1、工程名称:中桥水厂、锡东水厂、雪浪水厂及南泉水厂臭氧池内壁氟碳防腐漆施工工程。

2、工程范围及涂料要求、

墙体内壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆,该漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外线、抗臭氧耐温变性好、涂膜致密坚韧、较好的耐腐蚀性能、环保无毒,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(20xx)对饮用水输配水设备的要求。

3、施工工期:根据业主要求

4、施工面积数量的计算按实际面积计算。

二、施工准备

1、进入施工现场前,根据甲方要求并和甲方监理或组织有关技术人员研究讨论并编制详细的施工计划方案。

2、根据实际工程量、组织工具、设备物资和辅助材料的采购工作,并于施工前备齐。

3、组织施工队伍,施工人员约30人左右。成本工程项目经理部,由项目经理全权负责本工程项目事务。

4、根据工程的具体情况对施工人员进行全面的质量、安全、技术培训,挂牌上岗。

5、确定有关工作制度和质量标准。

三、涂料施工

1、图装工序

(1)首先由有关部门对池体结构体验收合格后交付施工。

(2)搭设脚手架。

(3)墙面含水率应小于6%小于10%。

(4)表面修整育清理。

(5)氟碳防腐漆的涂装。

2、施工方法

A、先用专用腻子刮嵌凹凸不平处,砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜过稠,起到渗透和鉚的`作用,同时具备防碱性。

B、面漆颜色按甲方要求而定。

C、涂装方式:滚涂、刷涂相结合。

D、涂装道数:一底、面漆三道。

E涂装间隔时间:温度在25±1℃,底漆24小时干燥后,再涂面漆,面漆涂装间隔8小时以上。

3、涂装注意事项

漆液太稠时适量加入专用稀释剂,最多不得超出35%阴雨天气和温度过大时严禁施工。

四、手脚架方案

1、利用土建工程和其它脚手。

2、用毛竹或钢管搭设简易移动脚手架平台作业施工。

3、采用门式脚手架简易手架作业施工。

4、根据现场实际情况,制定脚手架方案,并经甲方或监理认可后方能作业施工。

五、技术措施

(1)必须设立标记、警示牌,以随时提醒现场工人员和其他作业单位。

(2)避免有安装人员的上方作业。

(3)上下传递工具物品禁止抛掷。

(4)禁止施工人员到非本工种作业闲游。

(5)禁止动用施工区域内和本工种无关的设备、物资。

(6)现场施工垃圾及生活垃圾集中堆放,统一处理。

六、质量保证

1、质量保证措施

(1)外观达到平整、光滑、无流挂。

(2)涂层无漏涂、针孔、剥落、裂缝现象。

(3)产品检测报告齐全。

2、质量保证措施

(1)设专职质检员负责监测和质量控制。

(2)施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案。

(3)检验产品质保资料,严格开桶检验;

核对产品、型号。

(4)严格自检,随时检查、检测、做好记录。

(5)涂料的配比,搅拌必须由专人负责。

(6)详细填写施工纪录。

(7)配合工程甲方或监理方做好质量检验。

3、质量检验

(1)颜色:目视法检查,按照设计对并照色卡。

施工设计组织方案【篇8】

一、工程简介

二、土方回填前的准备

1、回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验

土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定含水率下的干密度。通过实验作出土方回填料的含水率为16。8%,干密度为1。71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1。71g/cm3×90%=1。54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

3、现场碾压试验

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4、施工前技术交底

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

三、施工部署

本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后(即▽1.70),均采用大型推土机推土到位。

四、施工方法和程序

1施工程序:

2施工方法

区土方填筑:该部分土填筑面比较窄且深,呈倒三角断面,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后人工铺平,蛙夯夯实。

区土方回填:当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填,右侧土料直接由大型推土机推土到位,小型推土机平铺碾压;左侧土料由自由卸汽车绕运到位,小型推土机进行铺摊和碾压,此时右侧设4台D60大型推土机推土,2台74KW推土机铺土和碾压,左侧设5辆自卸汽车运土,1台D60推土机散土,2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0。5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

区土方回填:该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部,然后人工铺摊,人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后,进入3区土方回填,此时,3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位,5台74KW推土机铺土碾压。

区土方回填:表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

土方回填过程中,根据试验确定的土料含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0。5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0。5m,上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

五、质量检查

1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

5、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

安全施工活动设计方案5

一、概况:

根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约2000米。

工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

二、方案:

弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。黑庄桥桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

三、注意事项:

1、清淤前配合业主需办妥相关手续。

2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除。

3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路。

4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护。

5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志。

6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路。

7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木。

8、隔离栅栏清淤完成恢复原状。

四、人员机械:

1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

安全施工活动设计方案

施工设计组织方案【篇9】

《施工组织设计(方案)》是工程施工的策划文件,在施工中起指导作用,所以,施工方案和工艺要求必须清楚、明了;应全面、系统地覆盖施工过程中的所有工作要求,使《施工组织设计(方案)》在施工现场发挥作用。监理单位如何审核《施工组织设计(方案)》使之符合工程施工要求,是工程实施前的一项重要工作。监理单位应审核工程实施方案的内容如下:

1、审查内容

1)承建单位对施工组织设计(方案)签字、审批手续是否齐全; 2)施工组织设计(方案)的主要内容是否齐全; 施工组织设计的内容一般包括:

i、施工组织总设计:工程概况和施工特点分析;施工部署和主要项目施工方案;施工总进度计划;全场性的施工准备工作计划;施工资源总需要量计划;施工总平面图和各项主要技术经济评价指标。

ii、单位工程施工组织设计:工程概况和施工特点分析;施工方案选择;施工进度计划;劳动力、材料、构配件、施工机械和施工机具等需要量计划,施工平面图;保证质量、安全、降低成本和冻雨季施工的技术组织措施;各项技术经济指标等。

iii、施工方案设计:指重点部位、关键工序或技术复杂的分项、分部工程施工方案和采用新技术、新工艺、新技术、新设备的施工方案。内容包括:工程概况;施工程序和顺序;主要分项分部的施工方案和施工机械选择;技术、质量保证措施等内。

3)承建单位现场项目管理机构的质量体系、技术管理体系,特别是质量保证体系是否齐全;

4)主要项目的施工方法是否合理可行,是否符合现场条件及工艺要求; 5)施工机械设备的选择是否考虑了对施工质量的影响与保证;

6)施工总进度计划、施工程序的安排是否合理、科学、符合承建合同的要求; 7)主要的施工技术、质量保证措施针对性、有效性如何;

8)施工现场总体布置是否合理,是否有利于保证工程的正常顺利施工,是否有利于工程保证质量,施工总平面图是否与建筑平面协调一致。

2、审查意见

专业监理工程师审查意见:根据对上述内容的审查,如符合要求则签署“施工组织设计(方案)合理、可行,且审批手续齐全,拟同意承建单位按该施工组织设计(方案)组织施工,请总监理工程师审核”。如不符合要求,专业监理工程师应简明指出不符合要求之处,并提出修改补充意见后签署“暂不同意承包单位按该施工组织设计(方案)组织施工,待修改完善后再报,请总监理工程师审核”。

总监理工程师审核意见:总监理工程师对专业监理工程师的审查进行审核,如同意专业监理工程师审查意见,应签认“同意专业监理工程师审查意见,并同意承包单位按该施工组织设计(方案)组织施工”;如不同意专业监理工程师的审查意见,应简明提出与专业监理工程师审查意见的不同之处,签署修改意见,并签认最终结论“同意(不同意)承包单位按该施工组织设计(方案)组织施工(修改后再报)”。

3、注意事项

1)施工组织设计(方案)中的工期、质量目标应与施工合同相一致; 2)施工组织设计应优先选用成熟、先进的施工技术;

3)安全、环保、消防和文明施工措施切实可行并符合有关规定;

4)规模大、结构复杂或属新结构、特种机构的工程,项目监理机构对施工组织设计审查后,还应报送监理单位技术负责人审查,提出审查意见后,由总监理工程师签发。必要时与建设单位协商,组织有关专业部门和有关专家会审。

5)承建单位按审定的施工组织设计(方案)组织施工,如需对其内容作较大变更,应在实施前将变更内容以《承建单位变更申请表(通用)》的书面形式,报送监理机构审查。

4、《施工组织设计(方案)》编写中易出现的几个问题(1)关键过程和特殊过程

关键过程和特殊过程的问题在贯标过程中一直是一个重点强调的问题。关键过程是指技术含量高,过程结果质量对最终产品质量有直接影响,过程对整个工程具有制约作用。特殊过程是指过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证。对关键过程和特殊过程,按ISO 9001标准的要求,应制订措施,加以控制。但在《施工组织设计》编写中经常出现: 1)没有关键过程和特殊过程或对整个施工过程的关键过程和特殊过程提出的不完全,后果是关键的控制点没得到控制,影响施工质量;

2)只列出关键过程和特殊过程名称,没有对这些过程的控制手段和控制方法,在实际施工中,无据可依,施工中带有随意性,造成施工质量不稳定;

3)不同的工程项目,在《施工组织设计》中出现的关键过程和特殊过程却完全相同,没有体现不同项目的不同特点; 4)没有明确关键过程和特殊过程在施工中应填写的质量记录,后果是现场作业人员,忽视或没有进行质量记录的填写,留下的质量记录失真。(2)施工方案、工艺要求和安全措施

《施工组织设计》是工程施工的策划文件,在施工中起指导作用,所以,施工方案和工艺要求必须清楚、明了,但在《施工组织设计》编写中,往往会出现: 1)工艺要求不明确,施工方案不清楚,没有明确应执行的“施工工艺和检验、试验规程”使现场施工无法进行;

2)忽视不同季节的防护措施,如冬季的防冻措施要求,雨季的防雨措施要求等等,致使施工质量受到影响; 3)没有对施工现场的地下埋藏物及地上架空物采取保护的措施要求,施工中容易引发安全事故;

4)当施工现场有特殊的用电需要时,没有写明用电安全措施要求,包括电工持证上岗等要求。(3)资 源 配 备 常常会发现一些《施工组织设计》人员和设备的安排和施工现场的实际情况大相径庭,原因是:

1)在《施工组织设计》编写时,没有考虑到本单位的实际情况,或为了能顺利通过甲方监理审查,任意增加设备和人员,结果在实际工作中又无法实现,造成建设方或用户不满意;

2)《施工组织设计》中设备和人员安排不当,实际工作中不能保质量,按进度完成任务。

(4)检验、试验要求 检验、试验是《施工组织设计》编写中不可缺少的一部分重要内容,但在许多《施工组织设计》仍存在:

1)没有整个施工全过程的检验点,造成质检员的工作不知从何着手,从而影响工程质量;

2)没有对检验点的检验要求、检验手段,忽视过程检验和最终检验的检验要求;

3)没有检验点对应填写的质量记录要求,造成现场质量记录缺乏及时性、真实性;

4)缺少进货检验和顾客提供产品的检验要求。(5)引用文件 《施工组织设计》需覆盖的内容很多,经常需要引用一些技术规范、法律、法规、作业文件、程序文件的内容,在引用文件的过程中出现:

1)所引用的文件名称与原文不符;

2)没有文件编号或版次号,容易误用过期作废的文件; 3)没有所引用的条款号,给实施者带来麻烦。

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